一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法技术

本发明专利技术公开了一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，涉及湿法冶金技术领域，所述除铁采用中温矿化沉铁，工艺参数为：反应温度为135‑160℃，氧气压力在0.7‑0.8MPa，含酸量在10‑30g/L，反应时间为90‑160min。本发明专利技术采用水热法沉铁，通过调控反应温度、氧分压、溶液酸度及含铁产物脱水矿化时间等工艺参数，实现铁离子的矿化固化，产出高含铁物料，提高了除铁效率，缩短了反应时间，且本发明专利技术产出的含铁矿物具有较高的品位和稳定性，便于后续的分离和回收，提高了铁渣的资源化利用价值，同时提高了生产效率，降低了操作难度和不确定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿法冶金，具体涉及一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法。

技术介绍

1、在湿法炼锌过程中，产出的浸出液往往含有较高浓度的硫酸锌和一定量的硫酸亚铁、硫酸铁，这些溶液中的铁杂质不仅影响锌的纯度，还增加了后续处理的复杂性。

2、传统除铁工艺虽能在一定程度上实现锌、铁分离，在辅料耗用量、操作复杂性、除铁效率以及铁渣资源化利用等方面存在诸多问题，这些问题不仅影响了湿法炼锌的整体效益，也对环境造成了压力，例如存在以下问题：(1)辅料耗用量大：在湿法炼锌过程中，为了去除铁杂质，往往需要加入大量的药剂，如氧化剂、中和剂、聚丙烯酰胺等，这些药剂的加入不仅增加了生产成本，还可能对环境和设备造成一定的负荷和污染，特别是当铁含量较高时，药剂耗用量会显著增加，导致经济效益明显下降；(2)操作复杂且除铁效率不高：传统除铁工艺在湿法炼锌过程中往往伴随着复杂的操作步骤，这不仅需要投入大量的时间和人力，还增加了操作的难度和不确定性，以黄钾铁矾法、针铁矿法等沉铁方法为例，这些工艺要求精确控制反应温度、ph值以及氧化剂的用量等多个关键参数，且整个反应过程耗时较长；尽管这本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，其特征在于，所述除铁采用中温矿化沉铁，工艺参数为：反应温度为135-160℃，氧气压力在0.7-0.8MPa，含酸量在10-30g/L。

2.根据权利要求1所述一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，其特征在于，所述反应温度通过蒸汽进行控制。

3.根据权利要求1所述一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，其特征在于，所述工艺步骤的反应时间为90-160min。

4.根据权利要求1所述一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，其特征在于，所述除铁的前液含锌为105-160g/L。

5.根据权利要求4所述一种高含锌硫酸...

【技术特征摘要】

1.一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，其特征在于，所述除铁采用中温矿化沉铁，工艺参数为：反应温度为135-160℃，氧气压力在0.7-0.8mpa，含酸量在10-30g/l。

2.根据权利要求1所述一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，其特征在于，所述反应温度通过蒸汽进行控制。

3.根据权利要求1所述一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，其特征在于，所述工艺步骤的反应时间为90-160min。

4.根据权利要求1所述一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，其特征在于，所述除铁的前液含锌为105-160g/l。

5.根据权利要求4所述一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，其特征在于，所述前液为一段浸出液通过沉铜、沉铟后得到的液体。

6.根据权利要求5所述一种高含锌硫酸锌溶液中温除铁的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢庭芳，陈国木，范长江，刘立阳，李忠宝，王闯，辛炎，裴雨，邓爱娟，王建刚，伍贺东，邓伟，
申请(专利权)人：呼伦贝尔驰宏矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：