【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，更具体讲的是一种用于平板网格件成型的可平衡脱模的模具。
技术介绍
1、图1所示的为一种表面密布网格的平板网格件7，该产品整体扁平，其由前部本体701和后部本体702两部分组成，前部本体701具有一外形为梯形的梯形槽孔701a，该槽孔中具有一外形为三角形的三角形槽孔701b，后部本体702则具有若干沿经纬方向间隔排布的方形槽孔702a，梯形槽孔701a、梯形槽孔701a和方形槽孔702a均由骨架所围成。
2、脱模难度大是以上表面密布网格的平板类产品成型过程中的一个主要问题，当熔融态的坯料进入型腔并被冷却固化成型后，基于热胀冷缩原理，产品体积收缩，因型腔内残余应力的存在而对产品表面产生一定的挤压力，即型腔抱紧力，而网格结构增大了产品的表面积，增加了与模具型腔间的接触面积，致使冷却过程中所受的型腔抱紧力和摩擦力也会相应增加，进而导致产品更紧密地与模具表面接触，引起了脱模难度的增加，同时也令产品受损的风险也相应增加。
3、公开号为cn219583434u，专利名称为“田字网格托盘模具”的中国专利公开了一种...
【技术保护点】
1.一种用于平板网格件成型的可平衡脱模的模具，它包括上模座(1)、上模板(2)、下模座(3)、下模板(4)、热流道浇注机构(5)、冷却机构和顶出机构(6)，其特征在于，所述上模板(2)和下模板(4)上均形成有与所成型平板网格件(7)梯形槽孔(701a)、三角形槽孔(701b)和方形槽孔(702a)一一对应且间隔的成型块(a1)，所述上模板(2)和下模板(4)相邻成型块(a1)间分别形成上型腔(201)和下型腔(401)，所述下模板(4)上开设有若干顶针孔(402)，所述顶针孔(402)分布于下型腔(401)同所成型平板网格件(7)前部本体(701)梯形槽孔(701a)...
【技术特征摘要】
1.一种用于平板网格件成型的可平衡脱模的模具，它包括上模座(1)、上模板(2)、下模座(3)、下模板(4)、热流道浇注机构(5)、冷却机构和顶出机构(6)，其特征在于，所述上模板(2)和下模板(4)上均形成有与所成型平板网格件(7)梯形槽孔(701a)、三角形槽孔(701b)和方形槽孔(702a)一一对应且间隔的成型块(a1)，所述上模板(2)和下模板(4)相邻成型块(a1)间分别形成上型腔(201)和下型腔(401)，所述下模板(4)上开设有若干顶针孔(402)，所述顶针孔(402)分布于下型腔(401)同所成型平板网格件(7)前部本体(701)梯形槽孔(701a)外周骨架(703)对应的位置上，以及后部本体(702)相邻方形槽孔(702a)交接处骨架(703)对应的位置，且还分布于后部本体(702)外层方格槽孔外围的骨架(703)对应的位置上。
2.根据权利要求1所述的一种用于平板网格件成型的可平衡脱模的模具，其特征在于，所成型平板网格件(7)前部本体(701)梯形槽孔(701a)外周骨架(703)的上底、下底和两腰上均有一个顶针孔(402)与之对应，两腰对应的顶针孔(402)相对梯形槽孔(701a)中心线对称分布，且上底和下底对应的顶针孔(402)同三角形槽孔(701b)的顶角和底边的中点相对。
3.根据权利要求1所述的一种用于平板网格件成型的可平衡脱模的模具，其特征在于，所成型平板网格件(7)后部本体(702)相邻方形槽孔(702a)交接处骨架(703)对应的顶针孔(402)对称分布于后部本体(702)中心线的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于平板网格件成型的可平衡脱模的模具，其特征在于，所成型平板网格件(7)后部本体(702)相邻方形槽孔(702a)交接处骨架...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆裕秉，吴炎灿，徐伏军，
申请(专利权)人：宁波华科联众自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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