一种硬双色高强度手柄模具制造技术

本实用新型专利技术公开了手柄模具技术领域的一种硬双色高强度手柄模具，包括上模具、模具外壳、下模具和底座，所述模具外壳卡接在所述上模具的顶部，所述下模具卡接在所述模具外壳的底部，所述底座通过螺栓固定连接在所述下模具的底部，所述上模具的顶部中心处开有注塑口，所述注塑口的底部插接有导料管，所述模具外壳的内部通过螺栓固定连接有第一模板与第二模板，该硬双色高强度手柄模具，结构设计合理，通过设置定型模块和固定板进行相互配合，从而达到限制手柄模型的成型结构，通过注塑口和导料管对手柄进行注塑过程时，让手柄模型的内部呈空心结构，进而大大节省了原材料的使用程度，并且保障了生产商的经济效益。并且保障了生产商的经济效益。并且保障了生产商的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种硬双色高强度手柄模具


[0001]本技术涉及手柄模具
，具体为一种硬双色高强度手柄模具。

技术介绍

[0002]手柄是一种常见的机械配件之一，其主要作用为帮助工人使操作机械的过程中更加方便，考虑手柄的使用环境和使用效果，通常采用高强度的塑料注入至手柄模具的内部进行生产；
[0003]现有的手柄模具在生产过程中，注塑得到的手柄均为实心结构，但比如跳绳或握把等常用的塑料手柄，完全不需要实心结构的手柄，从而导致原材料的过度浪费，加大生产商的经济损失，为此我们提出了一种硬双色高强度手柄模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硬双色高强度手柄模具，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的手柄模具在生产过程中，注塑得到的手柄均为实心结构，但比如跳绳或握把等常用的塑料手柄，完全不需要实心结构的手柄的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬双色高强度手柄模具，包括上模具、模具外壳、下模具和底座，所述模具外壳卡接在所述上模具的顶部，所述下模具卡接在所述模具外壳的底部，所述底座通过螺栓固定连接在所述下模具的底部，所述上模具的顶部中心处开有注塑口，所述注塑口的底部插接有导料管，所述模具外壳的内部通过螺栓固定连接有第一模板与第二模板，且第一模板位于所述第二模板的前侧，所述第一模板和所述第二模板的之间内侧壁开有模芯，且模芯的输入端与所述导料管的输出端相插接，所述模芯的内部固定连接有定型模块，所述下模具的内腔顶部通过螺栓固定连接有固定板，且固定板的顶部与所述定型模块的底部相焊接，所述底座的左侧壁底部开有进水口与出水口，且进水口位于所述出水口的顶部，所述进水口的输入端插接有进水管，所述进水管的输出端贯穿固定板的内腔，所述进水管的输出端插接在所述定型模块的内腔，所述出水口的输出端插接有出水管，且出水管的输入端插接在所述进水管的底部，所述底座的顶部四角处均固定连接有活动柱，且活动柱远离所述底座的一端贯穿所述下模具和模具外壳的内腔，所述活动柱远离所述底座的一端固定连接在所述上模具的底部。
[0006]优选的，所述上模具与所述底座的左侧壁前后两端分别通过螺栓固定连接有第一安装孔和第二安装孔。
[0007]优选的，所述上模具与模具外壳的左右两侧均通过螺栓固定连接有两组安装板。
[0008]优选的，所述注塑口的形状为漏斗状。
[0009]优选的，所述模芯和所述定型模块均设有四组。
[0010]优选的，所述模具外壳的上下两侧连接端均粘接有聚四氟乙烯密封板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硬双色高强度手柄模具，通过设置定型模块和固定板进行相互配合，从而达到限制手柄模型的成型结构，通过注塑口和导料
管对手柄进行注塑过程时，让手柄模型的内部呈空心结构，进而大大节省了原材料的使用程度，并且保障了生产商的经济效益。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术左视结构示意图；
[0014]图3为本技术剖视结构示意图。
[0015]图中：100、上模具；110、注塑口；120、导料管；130、第一安装孔； 200、模具外壳；210、安装板；220、模芯；230、定型模块；240、第一模板； 250、第二模板；300、下模具；310、固定板；400、底座；410、第二安装孔；420、进水口；421、进水管；430、出水口；431、出水管；440、活动柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种硬双色高强度手柄模具，限制手柄模型的成型结构，让手柄模型的内部呈空心结构，请参阅图1
‑
3，包括上模具100、模具外壳200、下模具300和底座400；
[0018]请再次参阅图1
‑
3，上模具100的顶部中心处开有注塑口110，注塑口110 的底部插接有导料管120，上模具100用于对注塑口110进行固定，导料管 120用于将物料输入至模芯220的内部；
[0019]请再次参阅图1
‑
3，模具外壳200的内部通过螺栓固定连接有第一模板 240与第二模板250，且第一模板240位于第二模板250的前侧，第一模板240 和第二模板250的之间内侧壁开有模芯220，且模芯220的输入端与导料管 120的输出端相插接，模芯220的内部固定连接有定型模块230，模具外壳200 卡接在上模具100的顶部，模具外壳200用于对第一模板240与第二模板250 进行固定，第一模板240与第二模板250用对模芯220进行位置调节和固定，模芯220用于对手柄进行成型，定型模块230用于对手柄进行空心处理；
[0020]请再次参阅图1
‑
3，下模具300的内腔顶部通过螺栓固定连接有固定板 310，且固定板310的顶部与定型模块230的底部相焊接，下模具300卡接在模具外壳200的底部，下模具300用于对固定板310进行固定，固定板310 用于对定型模块230进行固定；
[0021]请再次参阅图1
‑
3，底座400的左侧壁底部开有进水口420与出水口430，且进水口420位于出水口430的顶部，进水口420的输入端插接有进水管421，进水管421的输出端贯穿固定板310的内腔，进水管421的输出端插接在定型模块230的内腔，出水口430的输出端插接有出水管431，且出水管431的输入端插接在进水管421的底部，底座400的顶部四角处均固定连接有活动柱440，且活动柱440远离底座400的一端贯穿下模具300和模具外壳200的内腔，活动柱440远离底座400的一端固定连接在上模具100的底部，底座 400通过螺栓固定连接在下模具300的底部，底座400用于对进水管421、出水管431和活动柱440进行固定，进
水口420用于将冷却水注入至进水管421，进水管421用于将冷却水注入至定型模块230的内部，出水口430用于将冷却水进行排放，出水管431用于对冷却水从进水管421进行排出，活动柱440 用于对上模具100、模具外壳200和下模具300进行位置调节和固定；
[0022]在具体的使用时，本
人员在对手柄模具进行使用时，将第一模板240和第二模板250通过螺栓进行安装，使得模芯220在第一模板240和第二模板250进行成型，将模具外壳200与通过螺栓固定在第一模板240和第二模板250的外侧，通过安装板210将上模具100与模具外壳200进行安装，将模具外壳200和上模具100通过活动柱440与下模具300进行安装，同时定型模块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬双色高强度手柄模具，其特征在于：包括上模具(100)、模具外壳(200)、下模具(300)和底座(400)，所述模具外壳(200)卡接在所述上模具(100)的顶部，所述下模具(300)卡接在所述模具外壳(200)的底部，所述底座(400)通过螺栓固定连接在所述下模具(300)的底部，所述上模具(100)的顶部中心处开有注塑口(110)，所述注塑口(110)的底部插接有导料管(120)，所述模具外壳(200)的内部通过螺栓固定连接有第一模板(240)与第二模板(250)，且第一模板(240)位于所述第二模板(250)的前侧，所述第一模板(240)和所述第二模板(250)的之间内侧壁开有模芯(220)，且模芯(220)的输入端与所述导料管(120)的输出端相插接，所述模芯(220)的内部固定连接有定型模块(230)，所述下模具(300)的内腔顶部通过螺栓固定连接有固定板(310)，且固定板(310)的顶部与所述定型模块(230)的底部相焊接，所述底座(400)的左侧壁底部开有进水口(420)与出水口(430)，且进水口(420)位于所述出水口(430)的顶部，所述进水口(420)的输入端插接有进水管(421)，所述进水管(421)的输出端贯穿固定板(310)的内腔，所述进水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炎灿，
申请(专利权)人：宁波华科联众自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：