【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮罩加工，具体来说，涉及一种轮罩主体冲压机。
技术介绍
1、轮罩是一种常见的汽车配件，是轮胎顶部的弧形护板称为轮拱罩，是雨天防止车轮将油泥抛入发动机舱的部件，一些汽车轮罩主体采用金属板材冲压成型制成，为此需要一种轮罩主体冲压机。
2、现有技术公开了公告号为：cn220612078u一种汽车轮罩冲压装置，上述技术在使用时，通过设置的第二伸缩杆带动顶杆上升以实现对冲压成型后的轮罩产品进行顶出脱模，但是该种脱模方式不仅增加了设备的生产制造成本和使用时的电力消耗，而且刚性的顶杆对冲压成型的轮罩产品进行直接的冲击顶出，易对轮罩产品造成损伤变形，从而影响产品质量，针对该技术存在的缺点，本领域技术人员提出了一种轮罩主体冲压机。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮罩主体冲压机，具备无需安装额外电动伸缩杆等设备，即可实现对冲压成型后的轮罩产品的脱模，且脱模时顶杆不会与轮罩产品直接进行刚性碰撞，有利于保护产品质量，实用性更强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述无需安装额外电动伸缩杆等设备，即可实现对冲压成型后的轮罩产品的脱模，且脱模时顶杆不会与轮罩产品直接进行刚性碰撞，有利于保护产品质量，实用性更强的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种轮罩主体冲压机，包括加工台，所述加工台顶面四角焊接有立柱，且立柱顶端固定连接有顶板，并且顶板中央安装有冲压气缸，所述冲压气
5、进一步的，所述安装板顶面对称安装有若干个复位弹簧，且复位弹簧活动端连接安装有防护罩，并且防护罩顶面中央开设有让位通槽，所述安装座顶面对称安装有压力传感器。
6、进一步的，所述安装板顶面对称焊接有导向滑杆，所述顶板上对称固定安装有第一滑套，且第一滑套内套接有导向滑杆。
7、进一步的，所述立柱上安装有控制面板，且控制面板与冲压气缸和压力传感器电性连接。
8、进一步的，所述安装座横截面形状为回字型。
9、进一步的，所述加工台底面焊接有支撑架。
10、（三）有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种轮罩主体冲压机，具备以下有益效果：
12、（1）、本技术设置有安装板、安装座、连接板、顶杆和活塞头，设置的加工台顶面四角焊接有立柱，且立柱顶端固定连接有顶板，并且顶板中央安装有冲压气缸，设置的冲压气缸输出端连接安装有安装板，且安装板底面固定安装有冲压头，设置的加工台顶面固定安装有安装座，且安装座中央固定安装有冲压模，另一方面，设置的冲压模四角固定安装有第二滑套，且第二滑套内套接有连接滑杆，设置的连接滑杆顶端固定连接安装板底面，且连接滑杆底端连接有连接板，设置的加工台和冲压模上对应开设有脱模通孔，设置的连接板顶面均匀焊接有顶杆，且顶杆顶端固定安装有活塞头，并且活塞头顶面固定安装有缓冲橡胶垫，使用时，将金属原材料放置在冲压模内，然后通过控制面板启动冲压气缸带动安装板向下移动，此时连接滑杆带动连接板和顶杆和活塞头向下移动，当冲压头向下快速对原料进行冲压时，实现了轮罩的冲压成型制造，待冲压制造成型后，冲压气缸带动安装板复位，则连接滑板带动连接板连同顶杆和活塞头上升，由于成型的轮罩产品阻挡脱模通孔一端，所以随着活塞头的向上移动，脱模通孔内气压增大，在气压的作用下可将轮罩产品平稳的脱模顶起，从而能够有效避免顶杆与轮罩产品直接进行刚性碰撞，防止轮罩产品脱模时收到损伤，所以一种轮罩主体冲压机可无需安装额外电动伸缩杆等设备，即可实现对冲压成型后的轮罩产品的脱模，且脱模时顶杆不会与轮罩产品直接进行刚性碰撞，有利于保护产品质量，实用性更强。
13、（2）、本技术设置有防护罩，设置的安装板顶面两侧均匀安装有若干个复位弹簧，且复位弹簧活动端连接安装有防滑罩，并且防护罩顶面中央开设有让位通槽，使用时，当安装板向下，设置的防护罩随之向下移动，且防护罩底面会先与安装座顶面相抵接，此时利用设置的防护罩即可将待工作的冲压头和冲压模与外界隔绝，防止工人误触工作中的冲压头和冲压模而受伤，然后当安装座上安装的压力传感器检测到来自防护罩的压力后，可将信号反馈至控制面板，此时控制面板再控制启动冲压气缸带动安装板和冲压头进行快速冲压作业，冲压过程中，复位弹簧被拉长，待冲压头复位时，复位弹簧再次收缩，使用起来更加简单方便，安全性高，实用性更强。
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1.一种轮罩主体冲压机，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶面四角焊接有立柱（15），且立柱（15）顶端固定连接有顶板（14），并且顶板（14）中央安装有冲压气缸（11），所述冲压气缸（11）输出端连接安装有安装板（13），且安装板（13）底面固定安装有冲压头（9），所述加工台（1）顶面固定安装有安装座（7），且安装座（7）中央固定安装有冲压模（8），所述冲压模（8）四角固定安装有第二滑套（18），且第二滑套（18）内套接有连接滑杆（2），所述连接滑杆（2）顶端固定连接安装板（13）底面，且连接滑杆（2）底端连接有连接板（3），并且连接板（3）顶面均匀焊接有若干个顶杆（4），所述加工台（1）与冲压模（8）内对应开设有脱模通孔（20），所述顶杆（4）位于脱模通孔（20）内腔一端固定连接有活塞头（5），且活塞头（5）顶面固定安装有缓冲橡胶垫（19）。
2.根据权利要求1所述的一种轮罩主体冲压机，其特征在于，所述安装板（13）顶面对称安装有若干个复位弹簧（22），且复位弹簧（22）活动端连接安装有防护罩（17），并且防护罩（17）顶面中央开设有让位通槽（21），
3.根据权利要求1所述的一种轮罩主体冲压机，其特征在于，所述安装板（13）顶面对称焊接有导向滑杆（12），所述顶板（14）上对称固定安装有第一滑套（10），且第一滑套（10）内套接有导向滑杆（12）。
4.根据权利要求1所述的一种轮罩主体冲压机，其特征在于，所述立柱（15）上安装有控制面板（16），且控制面板（16）与冲压气缸（11）和压力传感器（23）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮罩主体冲压机，其特征在于，所述安装座（7）横截面形状为回字型。
6.根据权利要求1所述的一种轮罩主体冲压机，其特征在于，所述加工台（1）底面焊接有支撑架（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种轮罩主体冲压机，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶面四角焊接有立柱（15），且立柱（15）顶端固定连接有顶板（14），并且顶板（14）中央安装有冲压气缸（11），所述冲压气缸（11）输出端连接安装有安装板（13），且安装板（13）底面固定安装有冲压头（9），所述加工台（1）顶面固定安装有安装座（7），且安装座（7）中央固定安装有冲压模（8），所述冲压模（8）四角固定安装有第二滑套（18），且第二滑套（18）内套接有连接滑杆（2），所述连接滑杆（2）顶端固定连接安装板（13）底面，且连接滑杆（2）底端连接有连接板（3），并且连接板（3）顶面均匀焊接有若干个顶杆（4），所述加工台（1）与冲压模（8）内对应开设有脱模通孔（20），所述顶杆（4）位于脱模通孔（20）内腔一端固定连接有活塞头（5），且活塞头（5）顶面固定安装有缓冲橡胶垫（19）。
2.根据权利要求1所述的一种轮罩主体冲压机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛江宏，
申请(专利权)人：华达汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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