【技术实现步骤摘要】
本技术属于发泡材料生产设备，具体涉及一种用于发泡材料连续生产的机架牵引装置。
技术介绍
1、发泡材料连续生产时，半成品片材在发泡炉中受热膨胀后出炉，经过机架牵引的厚度调整和冷却成型后收卷，形成供后道工序可使用的发泡半成品卷材。
2、现有机架牵引装置如图1和2所示，包括主动辊100、压光辊200、过辊300、轴承连接块400以及间隙调节气缸500等，压光辊200通过轴承连接块400安装在机架上，间隙调节气缸500的活塞与压光辊200通过轴承连接块连接，通过间隙调节气缸活塞的伸长、收缩来控制压光辊200与主动辊100之间的间隙，从而调节出炉后发泡材料的厚度，主动辊、压光辊及过辊通水控制辊温度来实现对发泡材料出炉后的冷却成型。
3、但是现有的机架牵引装置，存在以下问题：
4、发泡材料出炉后未完全冷却，受到外部牵引时会发生不可逆的形变及性能变化，造成品质异常；压光辊和主动辊相对位置固定，材料粗糙表观调整空间不大，无法生产对材料表面粗糙度有特殊要求的产品，造成生产困扰，调整浪费大；当需要生产材料表观有花纹的产品...
【技术保护点】
1.一种用于发泡材料连续生产的机架牵引装置，其特征在于，包括相对设置的主动辊（1）和压光辊（2）；
2.根据权利要求1所述的用于发泡材料连续生产的机架牵引装置，其特征在于，所述备用压光辊轴承连接块（52）和压光辊横梁（53）通过凹凸结构匹配连接，且所述备用压光辊轴承连接块（52）能够沿压光辊横梁（53）长度方向移动。
3.根据权利要求1所述的用于发泡材料连续生产的机架牵引装置，其特征在于，所述备用压辊组件（5）下方设有压光调节过辊组件（6）；所述压光调节过辊组件（6）包括压光调节过辊（61）、过辊固定块（62）以及过辊横梁（63）；
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