一种脱硫废液湿式氧化制硫铵的工艺系统和方法技术方案

技术编号:44777515 阅读:14 留言:0更新日期:2025-03-26 12:56
本发明专利技术提供了一种用于脱硫废液湿式氧化制硫铵的工艺系统,包括:一级加压泵;与所述一级加压泵相连的原料加热器;与所述原料加热器通过第一管路相连的一级反应塔;所述第一管路上还连接有空/氧气压缩装置;与所述一级反应塔相连的二级加压泵;与所述二级加压泵相连的反应液换热装置;与所述反应液换热装置通过第二管路相连的二级反应塔;所述第二管路上还连接有氧/空气压缩装置;与所述二级反应塔相连的氧化液冷却装置。本发明专利技术采用湿式氧化法将脱硫废液由多组分变成单组分,并且采用两级氧化方式,逐步氧化脱硫废液中的副盐组分及单质硫,得到硫铵单一组分,可以直接送至硫铵单元统一生产硫铵产品,而且整个工艺系统更安全、稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于脱硫废液处理,涉及一种用于脱硫废液湿式氧化制硫铵的工艺系统以及一种脱硫废液湿式氧化制硫铵的方法。


技术介绍

1、焦化厂化产车间生产过程中,以nh3为碱源的煤气脱硫脱氰系统在运行时,脱硫液中会生成硫代硫酸铵和硫氰酸铵等副盐,直接影响脱硫脱氰效率,目前国内外有多种工艺处理脱硫废液中的混盐,随着国家政策的推出,要求企业在生产过程中做到超低排放,因此对工艺设施要求越来越高。目前开发的脱硫液处理工艺,通过蒸发浓缩将脱硫盐溶液浓缩到饱和状态,根据各成分溶解度不同进行分离。此工艺分离得到的混盐或者单一盐类,往往需要进行进一步提纯才能得到目标产品。

2、目前现有的脱硫废液处理技术效果不理想,在经过蒸发浓缩,或者膜分离技术等方式生成的副盐纯度不高,往往需要进一步分离提纯。

3、因此,如何设计开发一种更为适宜的处理工艺,解决现有脱硫废液处理工艺中存在的上述问题,已成为业内诸多一线研究人员亟待解决的问题之一。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种用于脱硫废液湿式氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于脱硫废液湿式氧化制硫铵的工艺系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的工艺系统,其特征在于,所述一级加压泵的进口与氨水源和脱硫废液管路相连接;

3.根据权利要求1所述的工艺系统,其特征在于,所述一级反应塔的出口设置在一级反应塔的上部;

4.根据权利要求1所述的工艺系统,其特征在于,所述反应塔内的上部设置有气液分离装置;

5.根据权利要求1所述的工艺系统,其特征在于,所述二级反应塔的进口设置在二级反应塔的下部;

6.根据权利要求5所述的工艺系统,其特征在于,所述二级反应塔的尾气出口与所述反应液换热装置的热源进口...

【技术特征摘要】

1.一种用于脱硫废液湿式氧化制硫铵的工艺系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的工艺系统,其特征在于,所述一级加压泵的进口与氨水源和脱硫废液管路相连接;

3.根据权利要求1所述的工艺系统,其特征在于,所述一级反应塔的出口设置在一级反应塔的上部;

4.根据权利要求1所述的工艺系统,其特征在于,所述反应塔内的上部设置有气液分离装置;

5.根据权利要求1所述的工艺系统,其特征在于,所述二级反应塔的进口设置在二级反应塔的下部;

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【专利技术属性】
技术研发人员:梁岗张德楠张美玲
申请(专利权)人:中钢设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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