曲线型组合充气内模制造技术

一种用于建筑曲线型空心构件的组合充气内模。它的特点是将易弯成各种曲线的单根软管充气并组合，由不同数量软管和不同直径的塑料管分别组成不同截面轮廓形状的组合充气模具；或是利用薄的金属板做成各种曲线的芯模骨架，周围用软充气管包裹以形成不同截面形状的组合充气模具。这种模具在轴线上呈曲线，在截面轮廓形状上呈多边形，且脱模简易，制作工艺简单，造价低，为曲线型空心构件的制作创造好技术条件。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种曲线型组合充气内模。它涉及建筑空心构件特别是建筑曲线型空心构件的施工模具。目前，建筑空心构件的模具有一种是采用充气胶囊，虽比硬模具发展一步，但仍存在一些得不到解决的问题1.用它制成的空心构件在空心轴线上呈直线或近似直线(曲率很小)，在空心截面上只有圆形，不能满足对构件空心形状的多样化需求。2.制作工艺复杂，造价高，抗腐耐磨性能差。充气胶囊直接与浇筑材料接触，稍有漏气即影响空心构件的浇筑质量，对有防渗要求的空心构件更为有害。针对上述缺点特提出曲线型组合充气内模技术。本技术的基本构思是利用软细管的柔性将其弯曲成所要求的各种曲线，再将这种软细管组合起来，由不同数量的软细管分别组成不同截面轮廓形状的组合充气模具；或是利用薄的钢板或铝板等硬质材料做成轴线形状为各种曲线(包括直线)的芯模骨架，周围用不同材料制成的不同数量的软充气管包裹，以形成不同截面轮廓形状的组合充气模具。这样组合的充气模具可以适应对构件空心形状的多样化需求。它有两个特点其一模具在轴线上呈曲线，例如圆形、拱形、抛物线形等不全列举；其二模具在截面轮廓上呈多样化，例如方形、矩形、三角形、梯形、圆形等不全列举。本组合充气模具所用材料应具备柔软易弯、规格品种多样化、适宜粘结、抗腐耐磨等特性，目前可以采用锦塑圆管或用冷粘法粘结的锦胶圆管作为本组合充气模具的组合元件，将来随着材料的发展可以用更好的材料替代。组合元件通过粘合剂粘结起来以形成组合充气模具，目前可以采用室温硫化型双组分氯丁胶粘剂。各组合元件之间空隙可用直径不同的塑料管填充，再用布套将组合模具罩裹，以形成所要求的多边形模具。模具使用方法在构件浇筑前将所述曲线型组合充气内模就位，充气后保持气压稳定，构件浇筑完毕达到拆模强度，使充气内模的气体排放，模具收缩，随之脱模，空心构件可成。本技术具有下列优点1.采用曲线型组合充气内模可以筑成空心轴线为各种曲线(包括直线)，空心截面为各种多边形的空心构件。2.脱模简易，模具制作工艺简单，造价低。3.组合充气元件不直接与浇筑材料接触，偶有漏气可及时排出不影响空心构件的浇筑质量。附图为本技术的一个实施例。图中所示4吋锦塑软管1φ12塑料管2，φ24塑料管3，橡胶带箍4，充气管5，控制阀6，布套7，端部防磨袋8。剖面图其一是截面轮廓为正方形的组合充气内模；其二是截面轮廓为矩形的组合充气内模。模具轴线呈圆弧形。本实施例所用材料为锦塑管(水龙带)采用4根4吋管组合成截面轮廓形状为正方形(四角均为圆弧形)模具；用6根4吋管组合成截面轮廓形状为矩形模具。各组合元件之间用氯丁胶浆粘合剂粘结，再用橡胶带箍4箍紧使组合充气模具结为整体，最后将其装入布套7罩裹起来。实践证明这种组合充气内模为大型空心构件，特别是曲线型空心构件的制作创造好技术条件。它的用途广泛，发展前景可观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于建筑空心构件，特别是建筑曲线型空心构件的曲线型组合充气内模，其特征是：（１）利用软细管的纵向柔性将其弯曲成各种曲线，再将弯曲成曲线的这种软细管组合成模具；模具在轴线上呈曲线；（２）利用硬质薄材（如钢板、铝板）做成轴线为各种曲 线形状的芯模骨架，周围用软细管包裹亦可组合成轴线为曲线形状的模具；（３）模具在截面轮廓上呈多边形，例如方形、矩形、三角形、梯形、圆形，各组合元件（１）之间空隙可用不同的塑料管（２）、（３）填充，再用布套（７）罩裹，即可使模具在截面轮廓上 呈多边形；（４）具有给组合模具软管充气并保持气压稳定的充气管（５）和控制阀（６）。

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑空心构件，特别是建筑曲线型空心构件的曲线型组合充气内模，其特征是(1)利用软细管的纵向柔性将其弯曲成各种曲线，再将弯曲成曲线的这种软细管组合成模具；模具在轴线上呈曲线；(2)利用硬质薄材(如钢板、铝板)做成轴线为各种曲线形状的芯模骨架，周围用软细管包裹亦可组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕广堂，
申请(专利权)人：威海市水利勘测设计室，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]