一种氮化硅结合碳化硅用烧结炉制造技术

本技术提供一种氮化硅结合碳化硅用烧结炉，涉及烧结炉技术领域，包括底板和烧结炉本体，所述烧结炉本体的顶部固定安装有进料斗。本技术中，通过设置了过滤网等结构，通过过滤网可以将废气进行过滤净化，同时当过滤网上的杂质较多时，可以向上推动限位板，使其限位板在空槽的内部向上滑动，滑动一定距离后限位板就会解除对安装框的限制，随后再拉动拉手，通过拉手带动安装框在滑槽的内部滑动，滑动一定距离后即可将过滤网取出进行清理，该结构可以将烧结过程中产生的废气进行过滤净化，进而使其有效的避免了废气不经过净化直接排出会污染环境，同时当过滤网上的杂质较多时也能快速将其进行拆卸清理，提高了过滤网的维护效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结炉，尤其涉及一种氮化硅结合碳化硅用烧结炉。

技术介绍

1、碳化硅用烧结炉是专门用于碳化硅材料的高温处理和烧结的设备。

2、公开号cn217005301u公开了一种碳化硅陶瓷制品生产用真空烧结炉，包括箱体和烧结炉本体，箱体的内壁固定连接有连接块，连接块的另一侧与烧结炉本体的一侧固定连接，烧结炉本体的表面与箱体的内壁固定连接，箱体的底部固定连接有支撑柱，烧结炉本体的内部设置有推动机构，推动机构的底部固定连接有放置板，烧结炉本体的外部设置有冷却机构，推动机构的顶部固定连接有存放箱，存放箱的底部与箱体的顶部焊接。该技术解决了现有的真空烧结炉在冷却时，其降温速度较慢，使得工作效率较低，且真空烧结炉烧结冷却完成后，内部仍处于较高的温度，利用人工直接从烧结炉内部将模具取出存在一定的安全隐患，不利于人们使用的问题。但是该烧结炉未设置废气净化机构，从而导致了在烧结过程中产生的废气不经过净化直接排出会污染环境，该烧结炉仍存在不足，需要进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

1.一种氮化硅结合碳化硅用烧结炉，包括底板(1)和烧结炉本体(2)，其特征在于：所述烧结炉本体(2)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述烧结炉本体(2)的底部外壁固定安装有固定套(4)，所述固定套(4)的一侧开设有排渣口(5)，所述固定套(4)靠近排渣口(5)的一侧安装有盖板(6)，所述盖板(6)与固定套(4)的连接处固定安装有合页(7)，所述底板(1)的顶部固定安装有净化罐(9)，所述净化罐(9)的外壁固定安装有矩形框(10)，所述矩形框(10)的一侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有安装框(12)，所述安装框(12)的内部均匀固定安装有过滤网(13)，所述安装框(12...

【技术特征摘要】

1.一种氮化硅结合碳化硅用烧结炉，包括底板(1)和烧结炉本体(2)，其特征在于：所述烧结炉本体(2)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述烧结炉本体(2)的底部外壁固定安装有固定套(4)，所述固定套(4)的一侧开设有排渣口(5)，所述固定套(4)靠近排渣口(5)的一侧安装有盖板(6)，所述盖板(6)与固定套(4)的连接处固定安装有合页(7)，所述底板(1)的顶部固定安装有净化罐(9)，所述净化罐(9)的外壁固定安装有矩形框(10)，所述矩形框(10)的一侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有安装框(12)，所述安装框(12)的内部均匀固定安装有过滤网(13)，所述安装框(12)远离滑槽(11)的一侧固定安装有拉手(14)，所述矩形框(10)的顶部固定安装有支架(15)，所述支架(15)的顶部贯穿开设有空槽(16)，所述空槽(16)的内部滑动连接有限位板(17)，所述限位板(17)的表面对称固定安装有限位条(18)，所述净化罐(9)的顶部固定安装有风管(22)。

2.根据权利要求1所述的氮化硅结合碳化硅用烧结炉，其特征在于：所述盖板(6)与固定套(4)之间转动连接，所述盖板(6)的表面固定安装有把手(8)，所述风管(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦中心，刘源，王长春，尹小有，
申请(专利权)人：宁夏北星精工陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：