本实用新型专利技术涉及真空氮化炉技术领域,具体为一种真空氮化炉,包括:氮化炉,氮化炉的顶部设置有顶盖;冷却管,冷却管的顶部设置有水管,冷却管的底部设置有出水口,水管的底部安装有盖板,盖板的底部安装有水槽,水槽的内部设置有滤板,盖板的内部安装有限位块;及第二通槽,开设在盖板的表面;有益效果为:本实用提出的水槽中的水通过水管进入到冷却管中,水从冷却管中流过,冷却管的剖面呈梯形,水对氮化炉进行降温,水从冷却管中通过出水口进入到水槽中,滤板对水进行过滤,杂质停留在滤板的顶部,水管从滤板的底部抽水,使得水得到重复利用,且将盖板打开后可对滤板进行更换。且将盖板打开后可对滤板进行更换。且将盖板打开后可对滤板进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种真空氮化炉
[0001]本技术涉及真空氮化炉
,具体为一种真空氮化炉。
技术介绍
[0002]氮化硅结合碳化硅砖是指用SiC和Si为原料,经氮化烧成的耐火制品;
[0003]现有技术中,通过抽真空氮化炉对氮化硅结合碳化硅砖进行烧制,在氮化炉中通入氨气和氮气,加热到520℃,保持适当的时间;
[0004]但是氮化硅结合碳化硅烧制完成后需要等待真空氮化炉降温,等待的时间较长,影响下一次的使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种真空氮化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空氮化炉,包括:
[0007]氮化炉,氮化炉的顶部设置有顶盖;
[0008]冷却管,冷却管的顶部设置有水管,冷却管的底部设置有出水口,水管的底部安装有盖板,盖板的底部安装有水槽,水槽的内部设置有滤板,盖板的内部安装有限位块;及
[0009]第二通槽,开设在盖板的表面。
[0010]优选的,氮化炉的顶部设置有顶盖,顶盖的顶部安装有升降装置,升降装置可进行升降。
[0011]优选的,冷却管呈螺旋状,位于氮化炉的表面,冷却管的剖面呈梯形,长度较长的一侧贴着氮化炉的表面,冷却管的内部为空。
[0012]优选的,冷却管的顶部安装有出水口,出水口插接在水槽内部,水槽的顶部安装有盖板,盖板可取下。
[0013]优选的,水槽的内壁两端设置有限位块,滤板位于限位块的顶部,滤板的中部开设有第一通槽,水管插接在第一通槽中,且第一通槽的内壁设置有橡胶环。
[0014]优选的,盖板的中部开设有第二通槽,第二通槽的内壁安装有橡胶垫,水管插接在第二通槽中。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本实用提出的水槽中的水通过水管进入到冷却管中,水从冷却管中流过,冷却管的剖面呈梯形,水对氮化炉进行降温,水从冷却管中通过出水口进入到水槽中,滤板对水进行过滤,杂质停留在滤板的顶部,水管从滤板的底部抽水,使得水得到重复利用,且将盖板打开后可对滤板进行更换。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术仰视立体结构示意图;
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中:氮化炉1、冷却管2、顶盖3、升降装置4、水管5、盖板6、水槽7、出水口8、滤板9、限位块10、第一通槽11、第二通槽12。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0025]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种真空氮化炉,包括:氮化炉1,氮化炉1的顶部设置有顶盖3,氮化炉1的顶部设置有顶盖3,顶盖 3的顶部安装有升降装置4,升降装置4可进行升降;
[0026]冷却管2,冷却管2的顶部设置有水管5,冷却管2的底部设置有出水口8,水管5的底部安装有盖板6,盖板6的底部安装有水槽7,水槽7的内部设置有滤板9,盖板6的内部安装有限位块10,冷却管2呈螺旋状,位于氮化炉1的表面,冷却管2的剖面呈梯形,长度较长的一侧贴着氮化炉1的表面,冷却管2 的内部为空,冷却管2的顶部安装有出水口8,出水口8插接在水槽7内部,水槽7的顶部安装有盖板6,盖板6可取下,水槽7的内壁两端设置有限位块10,滤板9位于限位块10的顶部,滤板9的中部开设有第一通槽11,水管5插接在第一通槽11中,且第一通槽11的内壁设置有橡胶环;
[0027]第二通槽12开设在盖板6的表面,盖板6的中部开设有第二通槽12,第二通槽12的内壁安装有橡胶垫,水管5插接在第二通槽12中。
[0028]氮化炉1使用后,通过水管5顶部的吸水装置将水吸进冷却管2中,水从冷却管2中流过,冷却管2的剖面呈梯形,水对氮化炉1进行降温,水从冷却管2 中通过出水口8进入到水槽7中,滤板9对水进行过滤,杂质停留在滤板9的顶部,水管5从滤板9的底部抽水,使得水得到重复利用,水管5插接在第一通槽11中,第一通槽11内壁的橡胶垫使得水管5与滤板9之间密封,防止杂志经过将冷却管2堵塞,且将盖板6打开后可对滤板9进行更换。
[0029]尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本
的技术人员能够理解本申请,但是本申请不仅限于具体实施方式的范围,对本
的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内,一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空氮化炉,其特征在于:包括:氮化炉(1),氮化炉(1)的顶部设置有顶盖(3);冷却管(2),冷却管(2)的顶部设置有水管(5),冷却管(2)的底部设置有出水口(8),水管(5)的底部安装有盖板(6),盖板(6)的底部安装有水槽(7),水槽(7)的内部设置有滤板(9),盖板(6)的内部安装有限位块(10);及第二通槽(12),开设在盖板(6)的表面。2.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉,其特征在于:所述氮化炉(1)的顶部设置有顶盖(3),顶盖(3)的顶部安装有升降装置(4),升降装置(4)可进行升降。3.根据权利要求2所述的一种真空氮化炉,其特征在于:所述冷却管(2)呈螺旋状,位于氮化炉(1)的表面,冷却管(2)的剖面呈梯形,长度较长的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘源,秦中心,王长春,尹有,李东东,赵世方,张俊杰,
申请(专利权)人:宁夏北星精工陶瓷技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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