一种喷砂装置及氮化硅结合碳化硅砖生产线制造方法及图纸

技术编号:39915812 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-30 22:03
本实用新型专利技术涉及氮化硅结合碳化硅砖生产线领域,具体公开了一种喷砂装置及氮化硅结合碳化硅砖生产线,包括:喷砂装置本体和连接杆,喷砂装置本体上含有储料箱,所述连接杆连接有铰座一和铰座二,铰座一连接有驱动块,驱动块连接有双向螺杆;铰座二连接有连接块,连接块连接有喷枪,波纹管连接有连接管;启动电机带动双向螺杆转动,双向螺杆使驱动块水平移动,驱动块带动铰座一移动,铰座一带动连接杆移动的同时转动,连接杆通过在铰座二内转动使连接块垂直移动,连接块通过喷枪对波纹管伸缩,当喷枪到合适位置,关闭电机,实现了可以根据砖的规格高度进行调节,使喷嘴距离砖顶部到最佳高度位置,减少了砂未落在砖上,起到了砂的节约

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂装置及氮化硅结合碳化硅砖生产线


[0001]本技术涉及氮化硅结合碳化硅砖生产线领域,具体为一种喷砂装置及氮化硅结合碳化硅砖生产线


技术介绍

[0002]砖块是建筑用的人造小型块材,分为烧结砖
(
主要是指粘土砖
)
和非烧结砖
(
包括灰砂砖

粉煤灰砖等
)
,俗称砖头

砖的上表面喷砂时需要用过喷砂装置,喷砂装置是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的

[0003]现有技术中,喷砂装置的喷嘴大都固定不动的且和砖的顶面距离是固定的,但是,无法根据砖的规格高度进行调节,无法使喷嘴距离砖顶部到最佳高度位置,也会使喷出来的砂过多未落在砖上,造成砂的浪费


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷砂装置及氮化硅结合碳化硅砖生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷砂装置,包括:喷砂装置本体和连接杆,喷砂装置本体上含有储料箱,所述连接杆的一端连接有铰座一,铰座一连接有驱动块,驱动块连接有双向螺杆,双向螺杆连接有电机;
[0006]连接杆的另一端连接有铰座二,铰座二连接有连接块,连接块连接有喷枪,喷枪连接有波纹管,波纹管连接有连接管

[0007]优选的,所述储料箱的底面中心固定连接有安装箱,安装箱的底面中心和连接管的上端固定连接且相互贯通,连接管的下端和波纹管的上端固定连接且相互贯通,波纹管的下端和喷枪的上端固定连接且相互贯通,喷枪的上端外壁和连接块固定连接,连接管

波纹管

连接块和喷枪的中心在同一垂直线上

[0008]优选的,所述安装箱的上固定连接有固定块,固定块设有四个,固定块分别固定连接在安装箱底面两端的两侧,且固定块在波纹管的两侧

[0009]优选的,所述双向螺杆设有两个,双向螺杆分别在连接管的两侧,且双向螺杆相互平行,双向螺杆的两端分别在固定块内转动连接,双向螺杆的一端均分别和电机的输出端固定连接,电机固定连接在固定块的一侧,电机在安装箱的右侧

[0010]优选的,所述驱动块设有四块,驱动块在波纹管的上方,驱动块分别在两根双向螺杆的两端,驱动块的顶面和安装箱的底面滑动连接,驱动块的底面均固定连接有铰座一,铰座一分别和连接杆的上端转动连接,连接杆的下端分别在铰座二内转动连接

[0011]优选的,所述铰座二设有四个,铰座二的侧壁分别固定连接在连接块前后壁中心的两侧,且铰座二在波纹管的前

后两侧

[0012]优选的,所述安装箱固定连接有限位块,限位块设有两块,限位块的中心分别被双
向螺杆穿过,限位块分别在安装箱底面中心的前

后侧,且限位块在连接管的两侧,且限位块在波纹管的上方,限位块在驱动块之间

[0013]一种氮化硅结合碳化硅砖生产线,包括上述的喷砂装置

[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]启动电机带动双向螺杆转动,双向螺杆使驱动块水平移动,驱动块带动铰座一移动,铰座一带动连接杆移动的同时转动,连接杆通过在铰座二内转动使连接块垂直移动,连接块通过喷枪对波纹管进行伸缩,当喷枪到达合适位置,关闭电机,实现了可以根据砖的规格高度进行调节,使喷嘴距离砖顶部到最佳高度位置,减少了砂未落在砖上,起到了砂的节约

附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图;
[0017]图2为本技术图1中
A
区域结构放大示意图;
[0018]图3为本技术安装箱上的结构连接示意图

[0019]图中:
1、
喷砂装置本体;
2、
储料箱;
3、
安装箱;
4、
电机;
5、
固定块;
6、
铰座一;
7、
连接杆;
8、
连接块;
9、
喷枪;
10、
铰座二;
11、
波纹管;
12、
连接管;
13、
驱动块;
14、
双向螺杆;
15、
限位块

具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的

技术方案进行清楚

完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明

应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1‑
图3,本技术提供一种技术方案:一种喷砂装置,包括:喷砂装置本体1和连接杆7,喷砂装置本体1上含有储料箱2,所述连接杆7的一端连接有铰座一6,铰座一6连接有驱动块
13
,驱动块
13
连接有双向螺杆
14
,双向螺杆
14
连接有电机4;连接杆7的另一端连接有铰座二
10
,铰座二
10
连接有连接块8,连接块8连接有喷枪9,喷枪9连接有波纹管
11
,波纹管
11
连接有连接管
12
,一种氮化硅结合碳化硅砖生产线,包括上述的喷砂装置;
[0023]启动电机4带动双向螺杆
14
转动,双向螺杆
14
使驱动块
13
水平移动,驱动块
13
带动铰座一6移动,铰座一6带动连接杆7移动的同时转动,连接杆7通过在铰座二
10
内转动使连接块8垂直移动,连接块8通过喷枪9对波纹管
11
进行伸缩,当喷枪9到达合适位置,关闭电机4,再通过安装箱3内的空气压缩泵上的喷料阀两端通过输砂管分别与储料箱2和连接管
12
贯通连接,空气压缩泵通电运行产生压缩空气,喷料阀以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪9内形成的负压,将磨料通过输砂管喷嘴射出,喷射到被加工表面

[0024]实施例二:
[0025]在实施例一的基础上,为了使喷枪9可以调节到和砖之间距离的合适位置,储料箱2的底面中心固定连接有安装箱3,安装箱3的底面中心和连接管
12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种喷砂装置,包括:喷砂装置本体
(1)
和连接杆
(7)
,喷砂装置本体
(1)
上含有储料箱
(2)
,其特征在于:所述连接杆
(7)
的一端连接有铰座一
(6)
,铰座一
(6)
连接有驱动块
(13)
,驱动块
(13)
连接有双向螺杆
(14)
,双向螺杆
(14)
连接有电机
(4)
;连接杆
(7)
的另一端连接有铰座二
(10)
,铰座二
(10)
连接有连接块
(8)
,连接块
(8)
连接有喷枪
(9)
,喷枪
(9)
连接有波纹管
(11)
,波纹管
(11)
连接有连接管
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种喷砂装置,其特征在于:所述储料箱
(2)
的底面中心固定连接有安装箱
(3)
,安装箱
(3)
的底面中心和连接管
(12)
的上端固定连接且相互贯通,连接管
(12)
的下端和波纹管
(11)
的上端固定连接且相互贯通,波纹管
(11)
的下端和喷枪
(9)
的上端固定连接且相互贯通,喷枪
(9)
的上端外壁和连接块
(8)
固定连接,连接管
(12)、
波纹管
(11)、
连接块
(8)
和喷枪
(9)
的中心在同一垂直线上
。3.
根据权利要求2所述的一种喷砂装置,其特征在于:所述安装箱
(3)
的上固定连接有固定块
(5)
,固定块
(5)
设有四个,固定块
(5)
分别固定连接在安装箱
(3)
底面两端的两侧,且固定块
(5)
在波纹管
(11)
的两侧
。4.
根据权利要求3所述的一种喷砂装置,其特征在于:所述双向螺杆
(14)
设有两个,双向螺杆
(14)
分别在连接管
(12)

【专利技术属性】
技术研发人员:王长春刘源秦中心尹小有
申请(专利权)人:宁夏北星精工陶瓷技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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