【技术实现步骤摘要】
本申请涉及保温管体加工，尤其是涉及一种聚氨酯保温管及其加工工艺。
技术介绍
1、城镇供热或者供冷、工业蒸汽高压输送等行业的高温环境下的流体传输时，需使用聚氨酯保温管进行应用，确保热量的有效传递的同时能够减少热能损失。
2、由于保温管在实施时多采用地下预埋的方式给予实现，因此，当保温管整体被埋入地下后，在内外管之间会产出较大的水汽凝结，使保温层本身的温度降低，影响保温管内管的保温性能，同时，增大了对内管外壁及外管内壁的腐蚀，降低了保温管在使用时的安全性及稳定性，为了提高管道的保温效果，操作人员在保温管外层覆盖一层保护膜来增加防水性能，内部加入增强网来提升整体强度，操作步骤繁琐且效率较低。
技术实现思路
1、为了提高保温管的保温效果且便于进行保温管的生产操作，本申请提供一种聚氨酯保温管及其加工工艺。
2、第一方面，本申请提供的一种聚氨酯保温管，其采用如下的技术方案：
3、一种聚氨酯保温管，包括管体、设于管体外侧的pe膜和玻璃丝网格布，所述pe膜与管体之间设有...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯保温管，其特征在于：包括管体（1）、设于管体（1）外侧的PE膜和玻璃丝网格布，所述PE膜与管体（1）之间设有发泡层，所述发泡层厚度为10-15cm，所述PE膜和玻璃丝网格均缠绕在管体（1）周侧，所述PE膜设有三层，玻璃丝网格布设有两层。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管，其特征在于：所述PE膜和玻璃丝网格布错层排布，且PE膜和玻璃丝网格错层后同时缠绕到发泡层表面。
3.一种聚氨酯保温管加工工艺，用于上述权利要求1或2中任一项所述的一种聚氨酯保温管，其特征在于，施工工艺如下：
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯保...
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管，其特征在于：包括管体（1）、设于管体（1）外侧的pe膜和玻璃丝网格布，所述pe膜与管体（1）之间设有发泡层，所述发泡层厚度为10-15cm，所述pe膜和玻璃丝网格均缠绕在管体（1）周侧，所述pe膜设有三层，玻璃丝网格布设有两层。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管，其特征在于：所述pe膜和玻璃丝网格布错层排布，且pe膜和玻璃丝网格错层后同时缠绕到发泡层表面。
3.一种聚氨酯保温管加工工艺，用于上述权利要求1或2中任一项所述的一种聚氨酯保温管，其特征在于，施工工艺如下：
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯保温管加工工艺，其特征在于：所述固定组件（2）包括两个固定架（21），两个固定架（21）对称设置，固定架（21）上均设有固定件（22），两个固定件（22）互相靠近，固定件（22）与固定架（21）均转动连接，固定件（22）的转动轴线为水平转动，固定件（22）上设有第一转动驱动（24），第一转动驱动（24）用于带动固定件（22）转动，固定件（22）用于将管体（1）固定至两个固定架（21）之间。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯保温管加工工艺，其特征在于：所述固定架（21）包括支腿（211）、连接箱（212）和安装板（213），所述第一转动驱动（24）设于支腿（211）外侧，所述连接箱（212）转动连接于支腿（211）内侧，所述安装板（213）设于连接箱（212）远离支腿（211）的一端，所述第一转动驱动（24）与连接箱（212）连接，第一转动驱动（24）用于带动连接箱（212）转动，固定件（22）设于安装板（213）远离支腿（211）的一端。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯保温管加工工艺，其特征在于：所述固定件（22）包括多个固定杆（221），多个固定杆（221）均与安装板（213）铰接，多个固定杆（221）的铰接方向为同时朝向管体（1）的中心轴线收拢或打开，多个固定杆（221）之间设有固定锥体（23），固定锥体（23）靠近安装板（213）的一端直径大于固定锥体（23）远离安装板（213）的一端的直径，连接箱（212）内设有第二转动驱动（25），第二转动驱动（25）的驱动端设有连接螺杆（26），连接螺杆（26）一端与第二转动驱动（25）连接，另一端贯穿安装板（213）和固定锥体（23），连接螺杆（26）与安装板（213）通过轴承转动连接，与固定锥体（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，谷开东，蒋振亮，
申请(专利权)人：济南华丰保温工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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