一种钢结构管道支架制造技术

技术编号:41787072 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-24 20:14
本技术公开了一种钢结构管道支架,涉及钢结构技术领域。本技术包括底板,所述底板的上方转动设置有支撑板,所述底板和所述支撑板之间设置有方向调节构件,所述支撑板的上方设置有夹持限位构件,所述夹持限位构件包括下限位构件和上限位构件,所述支撑板上设置有驱动所述下限位构件进行升降的高度调节构件。本技术通过设置的上限位构件和下限位构件,能够方便的对限位构件上的第一弧形板和第二弧形板组合使用,之后使用连接螺栓和螺帽能够对上限位构件和下限位构件进行固定,进而能够对不同型号的管道进行夹持限位,同时组合之后能够与管道更加的贴合,不会具有较大的间隙,因而能够夹持的更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构,具体涉及一种钢结构管道支架


技术介绍

1、管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等,它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种,设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚性。

2、申请号为202221762058.6的中国技术专利公开了一种可调节式管道支架,上述技术方案安装不同型号的管道,将螺环在调节杆外转动,螺环卡在滑动板内转动,使螺环竖直方向的位置保持稳定,调节杆会沿着螺环的内部上下移动,改变夹箍的位置,便于安装不同型号的管道,达到了方便对管道位置进行调整以及方便安装不同型号的效果;

3、对不同型号的管道进行夹持时,一般会采用对弧形夹板的位置进行调节的方式来实现对不同直径的钢结构管道的夹持,然而由于弧形夹板与钢结构管道的外侧弧度不够贴合,因而即使将其夹持固定好之后,仍然会具有一定的间隙,进而会导致对钢结构钢管夹持的不够稳定。

4、为此提出一种钢结构管道支架。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决现有技术存在的问题,本技术提供了一种钢结构管道支架。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种钢结构管道支架,包括底板,所述底板的上方转动设置有支撑板,所述底板和所述支撑板之间设置有方向调节构件,所述支撑板的上方设置有夹持限位构件,所述夹持限位构件包括下限位构件和上限位构件,所述支撑板上设置有驱动所述下限位构件进行升降的高度调节构件。

4、进一步地,所述方向调节构件包括转动设置在所述底板顶端的转动杆和设置在所述底板顶端固定板,所述转动杆上套接有齿轮盘,所述固定板的一侧设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上套接有弹簧,所述第一伸缩杆的伸缩端设置有与所述齿轮盘啮合的限位齿板,所述支撑板设置在所述转动杆的顶端。

5、进一步地,所述支撑板的顶端设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上设置有紧固螺栓。

6、进一步地,所述高度调节构件包括设置在所述支撑板顶端的第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨的内部转动设置有丝杆,所述第二滑轨的内部设置有滑杆,所述第一滑轨和所述第二滑轨的内部均滑动设置有一个滑块,其中一个所述滑块螺纹套接在所述丝杆上,其中另一个所述滑块套接在所述滑杆上,所述丝杆上套接有蜗轮,所述第一滑轨上转动设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆,所述第一滑轨的一侧设置有刻度板,所述滑块的一侧设置有指示板。

7、进一步地,所述下限位构件和所述上限位构件均包括设置在所述支撑板上方的第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和所述第二弧形板的内侧均设置有橡胶垫,所述第一弧形板和所述第二弧形板的相对应两侧均各设置有一个连接耳板,所述连接耳板的顶端均开设有让位槽,所述处于下端的所述第一弧形板的两个所述连接耳板分别设置在其中一个所述滑块上。

8、进一步地,处于下端的所述第一弧形板的所述连接耳板上设置有连接螺栓,所述连接螺栓上螺纹套接有螺帽,处于下端的所述第一弧形板设置在所述第二伸缩杆的伸缩端。

9、本技术的有益效果如下:

10、本技术通过设置的上限位构件和下限位构件,能够方便的对限位构件上的第一弧形板和第二弧形板组合使用,之后使用连接螺栓和螺帽能够对上限位构件和下限位构件进行固定,进而能够对不同型号的管道进行夹持限位,同时组合之后能够与管道更加的贴合,不会具有较大的间隙,因而能够夹持的更加的稳定。

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【技术保护点】

1.一种钢结构管道支架,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方转动设置有支撑板(2),所述底板(1)和所述支撑板(2)之间设置有方向调节构件(3),所述支撑板(2)的上方设置有夹持限位构件(6),所述夹持限位构件(6)包括下限位构件(7)和上限位构件(8),所述支撑板(2)上设置有驱动所述下限位构件(7)进行升降的高度调节构件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构管道支架,其特征在于,所述方向调节构件(3)包括转动设置在所述底板(1)顶端的转动杆(301)和设置在所述底板(1)顶端固定板(303),所述转动杆(301)上套接有齿轮盘(302),所述固定板(303)的一侧设置有第一伸缩杆(304),所述第一伸缩杆(304)上套接有弹簧(305),所述第一伸缩杆(304)的伸缩端设置有与所述齿轮盘(302)啮合的限位齿板(306),所述支撑板(2)设置在所述转动杆(301)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构管道支架,其特征在于,所述支撑板(2)的顶端设置有第二伸缩杆(4),所述第二伸缩杆(4)上设置有紧固螺栓(401)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构管道支架,其特征在于,所述高度调节构件(5)包括设置在所述支撑板(2)顶端的第一滑轨(501)和第二滑轨(502),所述第一滑轨(501)的内部转动设置有丝杆(503),所述第二滑轨(502)的内部设置有滑杆(504),所述第一滑轨(501)和所述第二滑轨(502)的内部均滑动设置有一个滑块(505),其中一个所述滑块(505)螺纹套接在所述丝杆(503)上,其中另一个所述滑块(505)套接在所述滑杆(504)上,所述丝杆(503)上套接有蜗轮(506),所述第一滑轨(501)上转动设置有与所述蜗轮(506)啮合的蜗杆(507),所述第一滑轨(501)的一侧设置有刻度板(509),所述滑块(505)的一侧设置有指示板(508)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构管道支架,其特征在于,所述下限位构件(7)和所述上限位构件(8)均包括设置在所述支撑板(2)上方的第一弧形板(701)和第二弧形板(702),所述第一弧形板(701)和所述第二弧形板(702)的内侧均设置有橡胶垫(7011),所述第一弧形板(701)和所述第二弧形板(702)的相对应两侧均各设置有一个连接耳板(7012),所述连接耳板(7012)的顶端均开设有让位槽(7013),所述处于下端的所述第一弧形板(701)的两个所述连接耳板(7012)分别设置在其中一个所述滑块(505)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构管道支架,其特征在于,处于下端的所述第一弧形板(701)的所述连接耳板(7012)上设置有连接螺栓(9),所述连接螺栓(9)上螺纹套接有螺帽(901),处于下端的所述第一弧形板(701)设置在所述第二伸缩杆(4)的伸缩端。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构管道支架,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方转动设置有支撑板(2),所述底板(1)和所述支撑板(2)之间设置有方向调节构件(3),所述支撑板(2)的上方设置有夹持限位构件(6),所述夹持限位构件(6)包括下限位构件(7)和上限位构件(8),所述支撑板(2)上设置有驱动所述下限位构件(7)进行升降的高度调节构件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构管道支架,其特征在于,所述方向调节构件(3)包括转动设置在所述底板(1)顶端的转动杆(301)和设置在所述底板(1)顶端固定板(303),所述转动杆(301)上套接有齿轮盘(302),所述固定板(303)的一侧设置有第一伸缩杆(304),所述第一伸缩杆(304)上套接有弹簧(305),所述第一伸缩杆(304)的伸缩端设置有与所述齿轮盘(302)啮合的限位齿板(306),所述支撑板(2)设置在所述转动杆(301)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构管道支架,其特征在于,所述支撑板(2)的顶端设置有第二伸缩杆(4),所述第二伸缩杆(4)上设置有紧固螺栓(401)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构管道支架,其特征在于,所述高度调节构件(5)包括设置在所述支撑板(2)顶端的第一滑轨(501)和第二滑轨(502),所述第一滑轨(501)的内部转动设置有丝杆(503),所述第二滑轨(502)的内部设置有滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷开东王瑞蒋振亮
申请(专利权)人:济南华丰保温工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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