本发明专利技术涉及在含淀粉和含糖的原料的加工处理中、特别是在其发酵和蒸馏以后用于对副产品进行干燥的方法和设备，其中，将副产品分馏成一具有高的液体分量的清净相和一浓稠相，其中，使浓稠相在一种调节处理中形成几何尺寸一致的粒子，并且，在一气动的流化床干燥装置中，在流化床中以在０．５与０．９２之间范围内的相对间隙容积对该粒子加以干燥。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于干燥副产品的方法和设备本专利技术涉及用于干燥副产品方法和设备，所述副产品是在含淀粉 和含糖的原料的处理中、特别是在发酵和蒸馏以后附带产生的。在处理含淀粉和含糖的原料时，例如在制造酒精或哞酒时，将原 料粉碎并且通过添加水和酵母进行发酵。提取同时形成的酒精并将剩 下的副产品供给一种应用。典型的副产品是所谓酒糟，其除了碳水化 合物之外还包含供给麦芽浆的材料，例如蛋白、脂肪和矿物质以及谷 物的剩余的组分。酒糟以较高的液体分量产生，从而其可以液态物作 为配料或干燥物作为饲料应用。干燥的谷物麦芽浆的酒糟也被称为DDGS ( Distillers Dried Grains with Solubles )。为制造这种DDGS， 提出了各种不同的方法，它们由于机械负荷和热负荷而破坏内容材料 并且不利地改变高级祠料。同样，所提出的干燥方法时有是很麻烦的， 例如建议冻结干燥，这必须在高耗能的条件下进行。WO 83/00007 Al描述了 一种用于由酒糟制造牲畜饲料的方法，其 中，将液体流从发酵器经由离心机分离成一富酵母的和一无酵母的产 品流。在分离之前，经由筛分装置分出固体材料并输送给到沉淀池。 经由间接的蒸汽供给，加热沉淀池。从沉淀池中连续地排出酒糟并输 送给一粒化滚筒。同样也将干燥的粒子供给该滚筒，这些粒子被送回 干燥装置。有一空气流导过粒化滚筒。DE 102 49 027 Al描述了一种用以制造酒精设备，其中，将酒糟 经由一沉淀器分馏成稀浆和所谓的"湿饼"。将稀浆浓缩成稠浆或糖浆 并且与湿饼混合。外皮部分被供给混合物并在干燥站予以最终干燥。 干燥器可以构成为过热蒸汽干燥器。US 3 925 904描述了一种类似的设备和类似的方法，其中，在经 由压力机或离心机的机械的脱水以后浓缩液体相并且再供给"湿饼"。 利用较高的超过60%的含湿量将该混合或弥散物供给"快速干燥，，过程。代替压力机或离心机，US 5 958 233中描述了一类似的方法，其 包括一沉淀器。由US 821 326已知一种用于由蒸馏酒糟制造干燥饲料的方法，其 中，将酒糟分离成一液体相和一固体相，将固体相粒化，从液体相中 获得糖浆，混合粒化的固体相和糖浆，并将混合物例如以旋转干燥方 法进行干燥。在US 2006/0057251 Al中描述了动物饲料组合物的制造，其中， 特别将在酒精发酵以后留下的酒糟分离成不可溶解的和可溶解的组 分、将可溶解的组分在糖浆中浓缩、重新提取、将不可溶解的组分和 糖浆混合以及紧接着进行干燥。对此可以使用不同的干燥器。US 5 611 935公开了一种用以处理泥浆的设备，其包括一流化床 干燥器和一流化床冷却器。在流化床干燥器前面连接一混合器，在该 混合器中将供给的稠泥浆与干燥泥浆混合，此时前提是进行约50至 80质量百分数的干燥材料含量的干燥。流化床蒸发干燥器本身例如描述于EP 1 044 044 Al中。由该现有技术出发，本专利技术的目的在于，提供一种方法和设备， 用以干燥副产品，所述副产品是在含淀粉和含糖的原料的处理中附带 产生的，所述方法或设备能够将副产品柔和地干燥和处理成一种少尘 的、松散的和机械上稳定的产品。按照本专利技术，上述目的通过一种具 有权利要求1的特征的方法和一种具有权利要求12的特征的设备得以 实现。各从属权利要求中说明了本专利技术的有利实施形式和进一步设计。按照本专利技术的用于干燥副产品的方法，所述副产品在含淀粉和含 糖的原料的处理中、特别是在发酵和蒸馏以后附带产生，其中，将副 产品分馏成一具有高液体分量的清净相和一浓稠相，规定使分出的 浓稠相在一种调节处理中形成许多粒子，并且将这些粒子在一流化床 干燥装置中以在0.5与0.92之间范围内的相对粒间空隙容积加以干燥。 意想不到地发现经调节的并且形成基本上均匀一致的、能流化的、 形状稳定的粒子的酒糟在气动的流化床处理中能够在流化床中以较高 的相对空隙容积有效地而不分解地干燥。粒子可以在流化床干燥装置中柔和地和高效率地被干燥，从而作为成品存在一粒状物料，其基本 上是无尘的并且其含湿量可以适应于干燥副产品的用户的要求。为了原始副产品实现尽可能节省能量的分馏而设置一种重力分馏 装置，在其中将副产品例如以酒糟形态供给 一 个单 一 的或多重的引力 场，从而实现分离成浓稠相和清净相。例如通过弧形筛可提供单一的 引力场，而沉淀器和离心机可提供多重的引力场并且可提供具有较高 的固体材料份额的浓稠相。本方法的一种进一步设计规定，将清净相浓缩成糖浆并将该糖浆 供给浓稠相，从而形成一混合相。如此形成的混合相(其通过清净相 的内容材料浓缩)然后如同浓稠相那样被调节和干燥或进一步处理。 在混合相中涉及一 改性的浓稠相，其除糖浆外还可以添加其他的材料， 关于浓稠相的实施形式同样适用于混合相，反之亦然。在流化床干燥装置的干燥也可能导致粒子的加热，从而接着必须 要对干燥的粒子或干燥产品的进行冷却。该冷却优选在一流化床装置 中实现，其不仅能够实现干燥粒子的有效冷却而且能够柔和输送。优选地，在一种成型处理中调节浓稠相或混合相以前，将浓稠相或混合相的干燥材料含量到调节之前设定在30%与60%之间的范围 内，优选i殳定到约40%的范围。意想不到地发现，浓稠相或混合相在 该较低的干燥材料含量下通过调节过程可以处于一种机械上足够稳定 的形态，用它在流化床干燥装置中可以实施接着的对相同形式的粒状 产品的流化和干燥。可以在一膨胀器、挤压机或制粒机中实现浓稠相或混合相的调节， 必要时也可相互组合这些装置。这些调节装置通常只用于具有较高的 干燥材料含量的产品，从而对于本领域技术人员来说意想不到的是， 即使浓稠相和混合相的干燥材料含量较小，通过这些调节装置也可形 成为粒子，亦即特别是为接近球形的颗粒。这些颗粒具有圆柱体形状， 其中该圆柱体直径基本上相当于长度并且优选在5mm至10mm的范 围内。在浓稠相和混合相的调节过程中可以通过压力和温度的影响来 调定机械强度，同样可以通过调节造成化学物理的变化，其可能影响其中，在存在可流化的单个粒子的情况下实现所述调节。干燥的 成品是少尘的并且具有很好的松散性。借此，在全部的合理的处理过 程中提供了制造产品的良好的可操作性。作为干燥流体，在流化床干燥装置中可以使用过热的水蒸汽，优 选在循环回路中引导该过热的水蒸汽。可以在流化床之外通过过热蒸 汽实现干燥流体的过热。由调节的粒子中蒸发的水可以作为一种能量 利用的干燥余汽通过包含的冷凝热余量的释放在总处理过程的一个工 艺级中在流化床干燥装置之外加以利用。借此显著地降低了在含淀粉 和含糖的原料的处理中的能量花费。在流化床干燥装置内可以调定对产品柔和的干燥条件，其中，与 一种几乎无氧的水蒸汽气氛相结合，由于干燥材料的氧化被大大限制 故而只有很少的产品损失。干燥的产品由于实际上不存在的干燥粒子的角质化而具有很好的 可再水化性。按需要，例如用于动物的喂养，干燥的粒子可以具有较 高的含湿量。很好的可再水化性使养料能被很好地吸收，从而成品具 备很高的生理学质量。可以将附加料供给浓稠相和混合相，以便影响成品的特性或还影 浓稠相和混合相的特性。为了可以调节浓稠相和混合相的含湿量，可 以添加具有一定含湿量的附加料，其小于浓稠相的含湿量。如果浓稠 相和本文档来自技高网...
【技术保护点】
在含淀粉和含糖的原料的加工处理中、特别是在其发酵和蒸馏以后用于对副产品进行干燥的方法，其中，将副产品分馏成一具有高的液体分量的清净相和一浓稠相，其特征在于，使浓稠相在一种调节处理中形成几何尺寸一致的粒子，并且，在一气动的流化床干燥装置中，在流化床中以在０．５与０．９２之间范围内的相对间隙容积对该粒子加以干燥。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：G卡斯佩斯，C克莱因，L克雷尔，
申请(专利权)人：布伦瑞克机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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