一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构制造技术

本技术公开了一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构，涉及注塑模具技术领域，包括下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模板，所述下模板的顶部设置有上模板，所述上模板的顶部固定连接有上模座，所述上模座的中部开设有浇注口，所述下模板的前后两侧均设置有抽芯机构，所述下模板的底部设置有顶出机构。本技术通过无杆气缸、滑动板、型芯滑动块、支撑块、滑动台之间的相互配合，通过在下模板两侧加装无杆气缸来驱动滑动板进行滑动，从而能够使得型芯滑动块进行滑动，减少了抽芯机构的长度，同时通过支撑块在滑动台上的滑动，能够对型芯滑动块的滑动进行限制，能够避免在对模具进行抽芯时出现偏差，使得托盘注塑模具的使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，具体涉及一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构。

技术介绍

1、塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用，在对塑料托盘进行加工时，会通过注塑模具对塑料托盘进行成型加工。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、现有的托盘注塑模具在使用时，对于托盘塑件上的凹槽，一般采用抽芯结构进行辅助成型，由于托盘的面积较大，导致抽芯结构较长，使得在抽芯时容易出现偏差，同时现有的托盘注塑模具不便于将成型后的托盘进行顶出，使得托盘不易取出。

技术实现思路

1、本技术提供一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：

3、一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构，包括下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模板，所述下模板的顶部设置有上模板，所述上模板的顶部固定连接有上模座，所述上模座的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构，包括下模座(1)，所述下模座(1)的顶部固定连接有下模板(2)，所述下模板(2)的顶部设置有上模板(3)，所述上模板(3)的顶部固定连接有上模座(4)，所述上模座(4)的中部开设有浇注口(5)，其特征在于：所述下模板(2)的前后两侧均设置有抽芯机构(6)，所述下模板(2)的底部设置有顶出机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构，其特征在于：所述下模板(2)的顶部前后两侧均开设有安装槽(21)，所述滑动台(65)滑动插接在安装槽(21)的内部，所述滑动台(65)的顶部左右两侧均开设有导向槽(651)，所述支撑块...

【技术特征摘要】

1.一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构，包括下模座(1)，所述下模座(1)的顶部固定连接有下模板(2)，所述下模板(2)的顶部设置有上模板(3)，所述上模板(3)的顶部固定连接有上模座(4)，所述上模座(4)的中部开设有浇注口(5)，其特征在于：所述下模板(2)的前后两侧均设置有抽芯机构(6)，所述下模板(2)的底部设置有顶出机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构，其特征在于：所述下模板(2)的顶部前后两侧均开设有安装槽(21)，所述滑动台(65)滑动插接在安装槽(21)的内部，所述滑动台(65)的顶部左右两侧均开设有导向槽(651)，所述支撑块(64)滑动连接在导向槽(651)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构，其特征在于：所述滑动台(65)的底部活动连接有旋钮(652)，所述滑动台(65)的内部开设有滑动槽一，所述旋钮(652)的顶端贯穿至滑动槽一的内部且固定连接有锥齿轮一(653)，所述锥齿轮一(653)的外表面啮合连接有锥齿轮二(654)，所述锥齿轮二(654)活动连接在滑动槽一的内部，所述锥齿轮二(654)靠近下模板(2)的一侧固定连接有传动螺杆(655)，所述传动螺杆(655)的外表面螺纹连接有螺纹滑块(656)。

4.根据权利要求3所述的一种托盘注塑模具的内抽芯脱模机构，其特征在于：所述螺纹滑块(656)滑动连接在滑动槽一的内部，所述螺纹滑块(656)的左右两侧均活动连接有推动杆(657)，所述推动杆(657)远离螺纹滑块(656)的一端活动连接有固定插板(658)，所述安装槽(21)的内表面左右两侧均开设有插接槽(22)，所述固定插板(658)滑动连接在滑动槽一的内部且远离推动杆(657)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪巍，李佳敏，
申请(专利权)人：浙江黄岩江南模具厂，
类型：新型
国别省市：