一种多倒扣收纳箱注塑模具同步抽芯机构制造技术

本技术公开了一种多倒扣收纳箱注塑模具同步抽芯机构，涉及注塑模具技术领域，包括定模座，所述定模座的内壁呈矩形阵列活动套接有四个导柱，所述导柱内腔的底端通过螺栓固定连接有连接块，所述连接块的顶部插接有收纳箱，所述导柱的顶部通过螺栓固定连接有动模机构。本技术所述的一种多倒扣收纳箱注塑模具同步抽芯机构，通过启动油缸二，带动驱动杆进行收缩，使驱动杆带动主动滑块同步移动，因主动滑块和脱模滑块的连接处为斜坡，所以当主动滑块跟随驱动杆移动时，脱模滑块向下移动，由此使脱模滑块的外壁不再与收纳箱外壁的倒扣处有接触，由此完成收纳箱倒扣处的抽芯，起到了抽芯的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，特别涉及一种多倒扣收纳箱注塑模具同步抽芯机构。

技术介绍

1、注塑模具又称注塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，而在对收纳箱进行生产时，需要用到注塑模具，方便对收纳箱进行加工。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、现有技术在对具有倒扣的收纳箱进行生产时，在对收纳箱进行抽芯时，较为麻烦，收纳箱的倒扣位置容易抽芯失败，同时现有技术在对具有倒扣的收纳箱进行抽芯时，无法将倒扣位置和其余位置同步进行抽芯，降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、本技术提供一种多倒扣收纳箱注塑模具同步抽芯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：

3、一种多倒扣收纳箱注塑模具同步抽芯机构，包括定模座，所述定模座的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多倒扣收纳箱注塑模具同步抽芯机构，包括定模座(1)，其特征在于：所述定模座(1)的内壁呈矩形阵列活动套接有四个导柱(11)，所述导柱(11)内腔的底端通过螺栓固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部插接有收纳箱(5)，所述导柱(11)的顶部通过螺栓固定连接有动模机构(2)，所述动模机构(2)的一端通过螺栓固定连接有驱动机构(3)，所述动模机构(2)一端的中部通过螺栓固定连接有倒扣抽芯机构(4)，所述动模机构(2)包括动模座(21)和两个滑块二(27)，所述动模座(21)的内壁与导柱(11)的顶部通过螺栓固定连接，所述动模座(21)的内壁与滑块二(27)的外壁滑动连接，所...

【技术特征摘要】

1.一种多倒扣收纳箱注塑模具同步抽芯机构，包括定模座(1)，其特征在于：所述定模座(1)的内壁呈矩形阵列活动套接有四个导柱(11)，所述导柱(11)内腔的底端通过螺栓固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部插接有收纳箱(5)，所述导柱(11)的顶部通过螺栓固定连接有动模机构(2)，所述动模机构(2)的一端通过螺栓固定连接有驱动机构(3)，所述动模机构(2)一端的中部通过螺栓固定连接有倒扣抽芯机构(4)，所述动模机构(2)包括动模座(21)和两个滑块二(27)，所述动模座(21)的内壁与导柱(11)的顶部通过螺栓固定连接，所述动模座(21)的内壁与滑块二(27)的外壁滑动连接，所述滑块二(27)的外壁与收纳箱(5)的外壁插接，所述驱动机构(3)包括四个油缸一(31)，所述油缸一(31)的一端与滑块二(27)的一端通过螺栓固定连接，所述倒扣抽芯机构(4)包括油缸二(41)，所述油缸二(41)的一端与滑块二(27)一端的中部通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多倒扣收纳箱注塑模具同步抽芯机构，其特征在于：所述动模座(21)的内壁螺纹连接有螺栓(22)，所述螺栓(22)的底部螺纹连接有抽芯块(23)，所述抽芯块(23)的外壁与收纳箱(5)的内壁插接，所述抽芯块(23)的内壁滑动连接有滑轨(231)，所述滑轨(231)的外壁与收纳箱(5)的内壁卡接。

3.根据权利要求2所述的一种多倒扣收纳箱注塑模具同步抽芯机构，其特征在于：所述动模座(21)前后两部的内壁均活动套接有斜导柱一(24)，所述斜导柱一(24)的外壁活动套接有滑块一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪巍，李佳敏，
申请(专利权)人：浙江黄岩江南模具厂，
类型：新型
国别省市：