一种桶底盖内表面自动喷漆的装置制造方法及图纸

技术编号:44727998 阅读:12 留言:0更新日期:2025-03-21 17:53
本技术公开了一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,属于喷漆装置领域。本技术的一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,包括固定底座,所述固定底座上设置有连接法兰,所述连接法兰上设置有第一液压缸,所述第一液压缸活动端上设置有固定块,还包括压力泵,所述压力泵设置在固定块上端,所述压力泵上端设置有漆料连接管。本技术解决了现有喷漆装置只能对一些形状较为规则的物体外表面进行喷涂工作,而对于需要喷涂桶类物体的内壁时,因桶内部深度较深,且可供喷头进入的进料管口径较小,所以传统的喷漆装置无法对桶的内部进行一个很好的喷涂工作的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷漆装置领域,具体为一种桶底盖内表面自动喷漆的装置


技术介绍

1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法;

2、公开号为cn211678409u的中国专利公开了一种自动喷漆装置,包括侧架,所述侧架的一侧外壁上固定安装有顶壳,所述侧架的底部固定安装有底座,所述侧架的背面外壁上通过安装架固定安装有电机,所述电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至顶壳的内部固定安装有驱动齿轮,所述顶壳的底面内壁上安装有导轨,所述导轨上滑动安装有齿条,所述齿条的底部固定安装有吊夹,所述侧架一侧位于底座上固定安装有机壳,所述机壳的一侧外壁上固定安装有连接板。本技术通过安装有可上下移动的喷漆头,在对产品进行喷漆时,可驱动喷漆头实时上下运动,对产品进行上下有效均匀喷漆处理,无需人工进行喷漆,工作效率大大提升,避免挥发的有害物质对人体的伤害。

3、上述专利的喷漆装置只能对一些形状较为规则的物体外表面进行喷涂工作,而对于需要喷涂桶类物体的内壁时,因桶内部深度较深,且可供喷头进入的进料管口径较小,所以传统的喷漆装置无法对桶的内部进行一个很好的喷涂工作。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,通过在支撑柱上端设置了固定底座,固定底座上设置有第一液压缸,第一液压缸活动端上设置有固定块,固定块上端设置有压力泵,压力泵上端设置有漆料连接管,而固定块下端设置有连接软管,连接软管与漆料连接管连接,固定块在连接软管周围设置有第二液压缸,第二液压缸活动端上设置有连接块,连接软管与连接块连接,连接块下端设置有输料管,输料管与连接软管相通,输料管上设置有断流阀,输料管远离连接块的一端上设置有喷头,喷头下端开设有主喷料口,而喷头四周开设有副喷料口,支撑柱远离固定底座的下端设置有触地底座,触地底座开设有限位槽,工作人员可以将灌装桶放置在限位槽内,将灌装桶注料管朝上,第一液压缸活动端伸出,将固定块移动到灌装桶注料管上方,再将一端连接有漆料储存结构的管道与漆料连接管连接,第二液压缸活动端伸出将喷头从注料管伸入灌装桶内,压力泵开始工作将漆料输送到连接软管内,并且打开输料管上的断流阀,漆料从喷头上开设的喷料口喷出,主喷料口对灌装桶内壁底部进行喷漆,而副喷料口对灌装桶内壁侧面进行喷漆,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,包括固定底座,所述固定底座上设置有连接法兰,所述连接法兰上设置有第一液压缸,所述第一液压缸活动端上设置有固定块,还包括压力泵,所述压力泵设置在固定块上端,所述压力泵上端设置有漆料连接管,所述固定块下端设置有连接软管,所述连接软管与漆料连接管相通,所述固定块在连接软管周围设置有第二液压缸,所述第二液压缸活动端上设置有连接块,所述连接块与连接软管远离固定块的一端连接,所述连接块下端设置有输料管,所述输料管上设置有断流阀,所述输料管在远离连接块的一端设置有喷头,所述喷头下端开设有主喷料口,所述喷头四周开设有副喷料口。

3、优选的,所述固定底座下端设置有支撑柱,所述支撑柱与固定底座焊接连接。

4、优选的,所述支撑柱中段设置有多个限位卡块,所述限位卡块与支撑柱焊接连接。

5、优选的,所述支撑柱下端设置有安装块,所述安装块与支撑柱焊接连接。

6、优选的,所述安装块上设置有触地底座,所述触地底座与安装块为一体设置。

7、优选的,所述触地底座上开设有限位槽,所述限位槽与触地底座为一体设置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术由在支撑柱上端设置了固定底座,固定底座上设置有第一液压缸,第一液压缸活动端上设置有固定块,固定块上端设置有压力泵,压力泵上端设置有漆料连接管,而固定块下端设置有连接软管,连接软管与漆料连接管连接,固定块在连接软管周围设置有第二液压缸,第二液压缸活动端上设置有连接块,连接软管与连接块连接,连接块下端设置有输料管,输料管与连接软管相通,输料管上设置有断流阀,输料管远离连接块的一端上设置有喷头,喷头下端开设有主喷料口,而喷头四周开设有副喷料口,支撑柱远离固定底座的下端设置有触地底座,触地底座开设有限位槽,工作人员可以将灌装桶放置在限位槽内,将灌装桶注料管朝上,第一液压缸活动端伸出,将固定块移动到灌装桶注料管上方,再将一端连接有漆料储存结构的管道与漆料连接管连接,第二液压缸活动端伸出将喷头从注料管伸入灌装桶内,压力泵开始工作将漆料输送到连接软管内,并且打开输料管上的断流阀,漆料从喷头上开设的喷料口喷出,主喷料口对灌装桶内壁底部进行喷漆,而副喷料口对灌装桶内壁侧面进行喷漆,有效地避免了现有的喷漆装置只能对一些形状较为规则的物体外表面进行喷涂工作,而对于需要喷涂桶类物体的内壁时,因桶内部深度较深,且可供喷头进入的进料管口径较小,所以传统的喷漆装置无法对桶的内部进行一个很好的喷涂工作的问题。

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【技术保护点】

1.一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,包括固定底座(6),所述固定底座(6)上设置有连接法兰(7),所述连接法兰(7)上设置有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)活动端上设置有固定块(9);

2.根据权利要求1所述的一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,其特征在于:所述固定底座(6)下端设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)与固定底座(6)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,其特征在于:所述支撑柱(4)中段设置有多个限位卡块(5),所述限位卡块(5)与支撑柱(4)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,其特征在于:所述支撑柱(4)下端设置有安装块(3),所述安装块(3)与支撑柱(4)焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,其特征在于:所述安装块(3)上设置有触地底座(1),所述触地底座(1)与安装块(3)为一体设置。

6.根据权利要求5所述的一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,其特征在于:所述触地底座(1)上开设有限位槽(2),所述限位槽(2)与触地底座(1)为一体设置。

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【技术特征摘要】

1.一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,包括固定底座(6),所述固定底座(6)上设置有连接法兰(7),所述连接法兰(7)上设置有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)活动端上设置有固定块(9);

2.根据权利要求1所述的一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,其特征在于:所述固定底座(6)下端设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)与固定底座(6)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种桶底盖内表面自动喷漆的装置,其特征在于:所述支撑柱(4)中段设置有多个限位卡块(5),所述限位卡块(5)与支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋飞陈家英谢敏友
申请(专利权)人:自贡中粮金属包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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