【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开口钢桶加工，具体为一种开口钢桶全自动圆周包装装置。
技术介绍
1、钢桶有开口钢桶和闭口钢桶两大类，主要用来盛装物质，一般来说，闭口钢桶用于包装流体状物质，为防止所装流态物质泄漏，有关标准对该类钢桶有气密要求，由于钢桶采用闭口密闭形式，所以这类钢桶多能满足要求；开口钢桶多用于装运固体物质，一般不需要气密要求。
2、现有的开口钢桶在进行包装的过程中需要采用人工打胶的方式对桶口与盖体接触的区域进行密封处理，这种人工打胶的方式效率相对较低，且无法精准有效的控制胶量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种开口钢桶全自动圆周包装装置，整个过程无需人工干预，实现高效的全自动包装加工操作，最大程度上提升生产效率，可以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开口钢桶全自动圆周包装装置，包括包装转台，所述包装转台的一侧设置有抛磨组件，抛磨组件的一侧设置有涂胶组件，所述包装转台的两端均设置有钢桶输送线，所述包装转台的上方设置有转盘，转盘与包装转台转动连接，所述钢桶输送线包括传动辊和输送带，传动辊安装在输送带的内部，所述输送带的上方设置有限位板，限位板与钢桶输送线通过支架连接。
3、优选的，所述钢桶输送线一端的下方设置有驱动电机，驱动电机与传动辊通过履带转动连接。
4、优选的，所述转盘的外侧设置有多个橡胶卡口，一个所述限位板的一端设置有气动缸，气动缸与限位板通过螺栓连接，所述气动缸的一端设置有取件夹板，取件夹
5、优选的，所述涂胶组件包括绞龙输送轴和搅拌箱，绞龙输送轴安装在搅拌箱的底部，所述绞龙输送轴一端的底部设置有注胶枪，注胶枪位于转盘的上方。
6、优选的，所述抛磨组件的外侧设置有升降套缸，升降套缸的底部设置有桶口磨辊，所述桶口磨辊通过升降套缸与抛磨组件滑动连接，桶口磨辊与升降套缸转动连接。
7、优选的，所述桶口磨辊底部的一侧设置有液压推杆，液压推杆与抛磨组件伸缩连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术，包装转台两端的钢桶输送线，带有气动缸的一组用来输出开口钢桶，另一组则用来输送开口钢桶，当钢桶移动到包装转台区域时会被推入到转盘外侧的橡胶卡口中，桶口区域先经过打磨抛光去除表面的污渍，之后由涂胶组件完成封胶操作，最后转盘将封胶后的钢桶移动到气动缸处，气动缸将橡胶卡口内的钢桶取出使其落在钢桶输送线上，整个过程无需人工干预，实现高效的全自动包装加工操作，最大程度上提升生产效率；
10、2、本技术，钢桶移动到桶口磨辊下方时，液压推杆会伸出对钢桶进行压紧操作，避免在打磨过程中钢桶从转盘内掉落。
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1.一种开口钢桶全自动圆周包装装置，包括包装转台(2)，其特征在于，所述包装转台(2)的一侧设置有抛磨组件(4)，抛磨组件(4)的一侧设置有涂胶组件(3)，所述包装转台(2)的两端均设置有钢桶输送线(1)，所述包装转台(2)的上方设置有转盘(201)，转盘(201)与包装转台(2)转动连接，所述钢桶输送线(1)包括传动辊(101)和输送带(102)，传动辊(101)安装在输送带(102)的内部，所述输送带(102)的上方设置有限位板(104)，限位板(104)与钢桶输送线(1)通过支架连接。
2.根据权利要求1所述的一种开口钢桶全自动圆周包装装置，其特征在于：所述钢桶输送线(1)一端的下方设置有驱动电机(103)，驱动电机(103)与传动辊(101)通过履带转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种开口钢桶全自动圆周包装装置，其特征在于：所述转盘(201)的外侧设置有多个橡胶卡口(202)，一个所述限位板(104)的一端设置有气动缸(105)，气动缸(105)与限位板(104)通过螺栓连接，所述气动缸(105)的一端设置有取件夹板(106)，取件夹板(106
4.根据权利要求1所述的一种开口钢桶全自动圆周包装装置，其特征在于：所述涂胶组件(3)包括绞龙输送轴(301)和搅拌箱(302)，绞龙输送轴(301)安装在搅拌箱(302)的底部，所述绞龙输送轴(301)一端的底部设置有注胶枪(303)，注胶枪(303)位于转盘(201)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种开口钢桶全自动圆周包装装置，其特征在于：所述抛磨组件(4)的外侧设置有升降套缸(401)，升降套缸(401)的底部设置有桶口磨辊(402)，所述桶口磨辊(402)通过升降套缸(401)与抛磨组件(4)滑动连接，桶口磨辊(402)与升降套缸(401)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种开口钢桶全自动圆周包装装置，其特征在于：所述桶口磨辊(402)底部的一侧设置有液压推杆(403)，液压推杆(403)与抛磨组件(4)伸缩连接。
...【技术特征摘要】
1.一种开口钢桶全自动圆周包装装置，包括包装转台(2)，其特征在于，所述包装转台(2)的一侧设置有抛磨组件(4)，抛磨组件(4)的一侧设置有涂胶组件(3)，所述包装转台(2)的两端均设置有钢桶输送线(1)，所述包装转台(2)的上方设置有转盘(201)，转盘(201)与包装转台(2)转动连接，所述钢桶输送线(1)包括传动辊(101)和输送带(102)，传动辊(101)安装在输送带(102)的内部，所述输送带(102)的上方设置有限位板(104)，限位板(104)与钢桶输送线(1)通过支架连接。
2.根据权利要求1所述的一种开口钢桶全自动圆周包装装置，其特征在于：所述钢桶输送线(1)一端的下方设置有驱动电机(103)，驱动电机(103)与传动辊(101)通过履带转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种开口钢桶全自动圆周包装装置，其特征在于：所述转盘(201)的外侧设置有多个橡胶卡口(202)，一个所述限位板(104)的一端设置有气动缸(105)，气动缸(105)与限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞，陈家英，谢敏友，
申请(专利权)人：自贡中粮金属包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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