【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干炉，尤其涉及一种节能型漆包线烘干炉。
技术介绍
1、烘干炉是一种用于烘干物料的设备，通过加热空气或其他介质，将物料中的水分蒸发掉，以达到干燥的目的，烘干炉的类型多种多样，常见的有热风循环烘干炉等，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线在剥皮后需要使用烘干炉，通过烘干可以确保其电气性能和绝缘性能的稳定。
2、经检索，现有技术（公开号：cn107976058a）一种热风炉用摊平烘干装置，文中提出“包括烘干炉、内置于烘干炉的物料放置区，所述的烘干炉内的上端设置有用于将待烘干的物料摊平的摊平装置，所述的摊平装置的下方设置有用于放置待烘干的物料的平置装置，所述的烘干炉上设置有与平置装置配合的用于将烘干的物料放置在物料放置区的下压装置”，该专利技术利用旋转与上下移动的配合使得平摊的均匀，无堆积现象；将待烘干的物料摊平再烘干，提高烘干效率；烘干后自动倾倒到物料放置区，减少人工投入，降低生产成本。
3、但现有技术，不能对空气中的粉尘等杂物进...
【技术保护点】
1.一种节能型漆包线烘干炉，包括烘干炉主体（1），其特征在于：所述烘干炉主体（1）的内部螺接有烘干框（2），且烘干框（2）的内部设有活动架（3），所述烘干炉主体（1）的顶部端面螺接有顶架（4），且顶架（4）的顶部焊接有弧形罩（5），所述弧形罩（5）的内部设有传动轴（6），所述弧形罩（5）的一端外部螺接有驱动电机（7），且传动轴（6）的一端贯穿弧形罩（5）并与驱动电机（7）的输出端固定连接，所述传动轴（6）的另一端贯穿弧形罩（5）并焊接有第一皮带轮（8），所述活动架（3）的内壁焊接有传动架（9），且传动架（9）上焊接有支杆（10），所述支杆（10）远离传动架（9）的一端...
【技术特征摘要】
1.一种节能型漆包线烘干炉，包括烘干炉主体（1），其特征在于：所述烘干炉主体（1）的内部螺接有烘干框（2），且烘干框（2）的内部设有活动架（3），所述烘干炉主体（1）的顶部端面螺接有顶架（4），且顶架（4）的顶部焊接有弧形罩（5），所述弧形罩（5）的内部设有传动轴（6），所述弧形罩（5）的一端外部螺接有驱动电机（7），且传动轴（6）的一端贯穿弧形罩（5）并与驱动电机（7）的输出端固定连接，所述传动轴（6）的另一端贯穿弧形罩（5）并焊接有第一皮带轮（8），所述活动架（3）的内壁焊接有传动架（9），且传动架（9）上焊接有支杆（10），所述支杆（10）远离传动架（9）的一端贯穿烘干炉主体（1）并焊接有第二皮带轮（11），所述第一皮带轮（8）和第二皮带轮（11）上套设有一个第一传动皮带（12），所述顶架（4）的内部螺接有净化筒（13），且净化筒（13）的一端设有进气管（14），所述净化筒（13）的内部中央通过轴承安装有活动轴（15），且活动轴（15）上螺接有一对粘胶板（16），所述传动轴（6）和活动轴（15）的一端均焊接有第三皮带轮（17），且两个第三皮带轮（17）之间套设有第二传动皮带（18），所述顶架（4）的内部螺接有滤气箱（19），且滤气箱（19）的两端均焊接有连通管（20），所述滤气箱（19）的外部设有过滤筒（21），一个所述连通管（20）与净化筒（13）插接连通，另一个所述连通管（20）与过滤筒（21）插接连通，所述过滤筒（21）的内部插接有竖杆（22），且竖杆（22）的底部一端焊接有搅动板（23），所述传动轴（6）上焊接有第一锥形齿轮（24），所述竖杆（22）的顶部一端焊接有第二锥形齿轮（25），且第一锥形齿轮（24）和第二锥形齿轮（25）相互啮合，所述过滤筒（21）的外部设有第一抽气机（26），且第一抽气机（26）的抽气端与过滤筒（21）插接连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能型漆包线烘干炉，其特征在于：所述搅动板（23）位于过滤筒（21）的内侧底部，所述过滤筒（21）的内部填充有活性炭，所述搅动板（23）的顶部两端均呈凸起状，所述滤气箱（19）的内部等距螺接有若干个多孔陶瓷过滤板（31）。
3.根据权利要求1所述的一种节能型漆包线烘干炉，其特征在于：所述烘干炉主体（1）的顶部开设有透气口（27），所述第一抽气机（26）上插接有出气管（28），且出气管（28）的底部一端延伸至透气口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：单剑，单洁，
申请(专利权)人：湖北金铜铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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