一种高效环保的电池正极材料烧结窑炉制造技术

本发明专利技术公开了一种高效环保的电池正极材料烧结窑炉，包括炉体，所述炉体的左端设有炉门；保温层，设置于所述炉体的内侧壁；耐热层，设置于所述保温层的内侧；电热丝，设置于所述耐热层的内壁；钢轨，设置于所述炉体的内腔底部；轨道车，滑动连接于所述钢轨上；料架，连接于所述轨道车的顶部；余热箱，连接于所述炉体的右端；以及PLC控制器，设置于所述炉体的外壁；其中，所述电热丝采用镍铬合金材料制成，所述电热丝在耐热层的内壁中呈蛇形均匀分布，相邻间距为100‑150mm。相比于现有技术，本发明专利技术结构设计合理，便于对电池正极材料进行烧结处理，大大提高工作效率，并达到了良好的节能环保效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池正极材料生产，尤其涉及一种高效环保的电池正极材料烧结窑炉。

技术介绍

1、锂离子电池作为现代能源存储系统的核心组件，其性能直接影响着电动汽车、便携式电子设备等领域的发展。在锂离子电池的制造过程中，正极材料的烧结是一个至关重要的步骤，它对电池的能量密度、功率密度、循环性能、容量保持率和安全性能都有着显著影响。

2、烧结过程涉及将正极材料加热到特定温度，保持一定时间后冷却，以促进晶体生长和材料致密化。这一过程的精确控制对于获得高性能的电池至关重要。例如，研究表明，将烧结温度提高到640℃不仅可以大幅增加材料密度，还能将离子和电子电导率提高到理想水平。然而，过高的温度可能导致正极材料的离子和电子电导率恶化。因此，精确控制烧结温度和时间成为了提高电池性能的关键因素。

3、现有的锂电池正极材料烧结窑炉在完成烧制工作后，往往存在大量热能浪费的问题。窑内残留的热量不断向外界传导流失，没有被有效收集和利用。针对这一问题，行业内已有一些改进方案，如申请号为cn202220891298.x的"一种结构优化的锂电池正极材料烧结窑炉"。该本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效环保的电池正极材料烧结窑炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的电池正极材料烧结窑炉，其特征在于：所述炉体（1）的顶部左侧开设有矩形口（11），所述炉门（2）活动插接于所述矩形口（11），所述炉门（2）的右侧壁前后均开设有竖向齿槽（21），所述炉体（1）的顶部连接有轴承座（12），所述轴承座（12）中转动连接有传动轴（13），所述传动轴（13）的端部连接有驱动齿轮（14），所述传动轴（13）的外壁中部连接有蜗轮（15），所述炉体（1）的顶部连接有蜗杆电机（16），所述蜗杆电机（16）的动力输出端连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）与蜗轮（15...

【技术特征摘要】

1.一种高效环保的电池正极材料烧结窑炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的电池正极材料烧结窑炉，其特征在于：所述炉体（1）的顶部左侧开设有矩形口（11），所述炉门（2）活动插接于所述矩形口（11），所述炉门（2）的右侧壁前后均开设有竖向齿槽（21），所述炉体（1）的顶部连接有轴承座（12），所述轴承座（12）中转动连接有传动轴（13），所述传动轴（13）的端部连接有驱动齿轮（14），所述传动轴（13）的外壁中部连接有蜗轮（15），所述炉体（1）的顶部连接有蜗杆电机（16），所述蜗杆电机（16）的动力输出端连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）与蜗轮（15）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效环保的电池正极材料烧结窑炉，其特征在于：所述蜗杆（17）的展开螺旋角小于蜗轮（15）蜗杆（17）接触的摩擦角。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保的电池正极材料烧结窑炉，其特征在于，所述余热箱(9)包括：

5.根据权利要求4所述的一种高效环保的电池正极材料烧结窑炉，其特征在于：所述引风管（94）呈l型结构设置，所述第一控制阀（95）安装在引风管（94）转角处，所述引风管（94）的横部安装有过滤筒（941），所述过滤筒（941）的外壁左右两侧连接有挡环（942），所述挡环（942）外部套设有螺纹套管（943），所述引风管（94）外壁设有与螺纹套管（943）相配合的外螺纹，所述过滤筒（941）的内壁左右两侧安装有海绵层（944）与活性炭吸附层（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪金，邬新建，何学祥，
申请(专利权)人：贵州嘉尚新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：