一种多线位丝材热处理设备及其使用方法技术

技术编号:44672003 阅读:31 留言:0更新日期:2025-03-19 20:26
本发明专利技术公开了一种多线位丝材热处理设备及其使用方法,具体涉及钢丝热处理技术领域,包括加热炉和钢丝,且加热炉用于对钢丝进行热处理,所述加热炉的一侧安装有计算机;加热组件,用于将加热炉内隔离形成多个炉口,并将钢丝在加热炉内的温度进行调控,所述加热组件包括安装在加热炉内的若干个隔热垫片,且若干个隔热垫片相邻之间形成有若干个炉位;本发明专利技术通过加热组件的设置,不仅能够实现加热炉对若干个钢丝进行同步热处理,有利于提升钢丝热处理效率,还能够将若干个钢丝在加热炉的温度进行独立调控,有利于调控加热炉内的丝材的温度差异,提升丝材的组织和性能的通条性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢丝热处理,具体涉及一种多线位丝材热处理设备及其使用方法


技术介绍

1、钢丝材是一种由热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,属于钢材的板、管、型、丝四大品种之一,钢丝具有高强度和良好的韧性,能够承受较大的拉伸和弯曲应力而不断裂;而在钢丝加工过程中,由于钢丝内部的应力集中,容易存在脆断的风险,因此,需要热处理炉用于对钢丝进行高温处理,热处理能够消除丝材内部的应力集中,减少脆断的风险,从而提高其抗拉强;

2、现有的加热炉一般分为几个炉区,每个炉区有一个测温点,且每个炉区内的加热炉的内部仅限一根丝材穿过,因此,丝材进行热处理的热处理炉的不同位置温度差异较大,处在炉子边缘和中心的钢丝温度差可达到30-50℃,同时,由于丝材成本和表面状态的波动引起的加热效率变化也会导致加热后丝材温度有大约30℃的波动,在这些因素的叠加下,经过热处理炉加热后的钢丝温度的最大差异可能达到80℃;随后根据测温点所测量到的温度与目标温度进行比对,然后调节该炉区所有加热嘴的开关和功率,这种控制方法只能保证测温点的温度与目标温度基本一致,无法控制不同炉位的丝材的温度差异,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多线位丝材热处理设备,包括加热炉(1)和钢丝(11),且加热炉(1)用于对钢丝(11)进行热处理,所述加热炉(1)的一侧安装有计算机(12),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种多线位丝材热处理设备,其特征在于:若干个所述炉位(22)在加热炉(1)内直线阵列设置,且若干个炉位(22)可以同时运行若干个钢丝(11)。

3.根据权利要求1所述的一种多线位丝材热处理设备,其特征在于:所述辅热组件(3)包括固定在加热炉(1)远离出料口(23)和测温传感器(25)一侧的安装架(31)及固定连接在安装架(31)顶部供钢丝(11)插入的安装环(32),所述安装环(...

【技术特征摘要】

1.一种多线位丝材热处理设备,包括加热炉(1)和钢丝(11),且加热炉(1)用于对钢丝(11)进行热处理,所述加热炉(1)的一侧安装有计算机(12),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种多线位丝材热处理设备,其特征在于:若干个所述炉位(22)在加热炉(1)内直线阵列设置,且若干个炉位(22)可以同时运行若干个钢丝(11)。

3.根据权利要求1所述的一种多线位丝材热处理设备,其特征在于:所述辅热组件(3)包括固定在加热炉(1)远离出料口(23)和测温传感器(25)一侧的安装架(31)及固定连接在安装架(31)顶部供钢丝(11)插入的安装环(32),所述安装环(32)的一端从左往右依次安装有限位环(33)和导向环(38),且限位环(33)和导向环(38)均套接在钢丝(11)上,所述限位环(33)和导向环(38)之间设置有用于连接的调控组件(4),且调控组件(4)用于将若干个清理块(34)与钢丝(11)之间间距调整,所述限位环(33)和导向环(38)之间安装有若干个清理块(34),且若干个清理块(34)用于将钢丝(11)表面杂质进行清理,所述安装环(32)上设有动力组件,且动力组件用于带动导向环(38)和限位环(33)外部转动,并将若干个清理块(34)沿钢丝(11)的外部转动清洁,所述导向环(38)内设有用于对钢丝(11)表面清扫的清扫组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种多线位丝材热处理设备,其特征在于:所述动力组件包括固定套接在导向环(38)外部的第一齿轮(35)及固定连接在安装环(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵学刚黄文现
申请(专利权)人:滕州东方钢帘线有限公司
类型:发明
国别省市:

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