用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及塑胶模具参数化仿真技术领域，尤其涉及一种用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法及系统。所述方法包括以下步骤：对目标塑胶原料进行原料精细制备，得到均质干燥料；对均质干燥料进行多场流变特性扫描，并进行粘度模型参数提取，得到粘度模型初始参数；对均质干燥料进行塑胶材料的热力学特性精确测量，并进行结晶动力学行为分析，得到结晶动力学模型参数；根据粘度模型初始参数以及结晶动力学模型参数进行材料基因谱集成，得到材料基因谱。本发明专利技术通过基于材料物性和微观环境的性能驱动型参数优化和“智能模具蓝图”生成，显著提高了模具制造的效率和质量，并降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑胶模具参数化仿真，尤其涉及一种用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法及系统。

技术介绍

1、塑胶模具是塑胶制品生产的关键工具，其设计质量直接影响产品的最终性能、生产效率和成本。现有塑胶模具参数化仿真模型往往将塑胶材料视为均质连续体，忽略了塑胶在成型过程中复杂的物理行为，例如：剪切稀化、粘弹性、结晶行为、相变等，导致仿真结果与实际生产存在偏差；

2、现有方法主要关注熔体的宏观流动行为和模具的整体温度分布，例如填充时间、压力分布、温度均匀性等。而对模腔内部的微观环境，例如局部剪切速率、冷却速率梯度、结晶度分布、分子取向分布、残余应力分布等，缺乏精细化的模拟和分析。

3、由于现有方法忽略塑胶材料的复杂物理行为以及仿真侧重宏观分析，缺乏微观环境洞察，难以指导模具的精细化设计和工艺优化。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法及系统，以解决至少一个上述技术问题。

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【技术保护点】

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3.根据权利要求3所述的用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法，其特征在于，步骤S14包括以下步骤：

4.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法，其特征在于，步骤S2包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法，其特征在于，步骤S22包括以下步骤：

6.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法，其特...

【技术特征摘要】

1.一种用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法，其特征在于，包括以下步骤

2.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法，其特征在于，步骤s1包括以下步骤：

3.根据权利要求3所述的用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法，其特征在于，步骤s14包括以下步骤：

4.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法，其特征在于，步骤s2包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的用于塑胶模具的参数化仿真模型设计方法，其特征在于，步骤s22包括以下步骤：

6.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的参数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耿义，
申请(专利权)人：深圳市奎创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：