一种角铝弯折直线递料装置制造方法及图纸

技术编号:44671566 阅读:26 留言:0更新日期:2025-03-19 20:26
本技术公开了一种角铝弯折直线递料装置,包括加工台:所述加工台顶部的后侧固定安装有折弯机,所述加工台的两侧均设置有可滑动的位移滑座,所述位移滑座的顶部设置有递料组件,所述递料组件包括转动连接在位移滑座内腔的转动杆,所述位移滑座顶部的前侧固定安装有步进电机,所述转动杆的前端贯穿至位移滑座的前侧并与步进电机的输出轴固定连接。本技术通过加工台和带式输送机的配合使用,将铝板输送至指定位置,通过位移滑座、递料组件和电动伸缩杆的配合使用,对铝板起到了直线推进作用,同时可通过两个推料杆将未加工物料进行递料,将加工好的物料进行退料,即可达到自动上料、上料间距可调和退料、递料同步进行的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于角铝加工,特别是涉及一种角铝弯折直线递料装置


技术介绍

1、随着建筑行业的发展,铝模板成为建筑行业支模的重要建材,在角铝放入加工过程中,需要使用到折弯机建筑折弯作业,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

2、铝板在加工过程中,由于需要使用者调整板件的折弯位置,所以需要逐个进行递料加工,导致加工过程缓慢,且具有一定的安全隐患,为此,需要提供一种角铝弯折直线递料装置,采用带式输送机配合电推杆直线递料的方式,将板件输送至指定的加工位置,同时采用双向四推杆的设计,能够同时对未加工板件和已加工板件进行同步推进,进而实现递料、退料一体化,提高了加工效率,降低人力成本的投入。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种角铝弯折直线递料装置,采用带式输送机配合电推杆直线递料的方式,将板件输送至指定的加工位置,同时采用双向四推杆的设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种角铝弯折直线递料装置,其特征在于,包括加工台(1):所述加工台(1)顶部的后侧固定安装有折弯机(2),所述加工台(1)的两侧均设置有可滑动的位移滑座(4),所述位移滑座(4)的顶部设置有递料组件(5),所述递料组件(5)包括转动连接在位移滑座(4)内腔的转动杆(51),所述位移滑座(4)顶部的前侧固定安装有步进电机(52),所述转动杆(51)的前端贯穿至位移滑座(4)的前侧并与步进电机(52)的输出轴固定连接,所述转动杆(51)的表面套设有两个可滑动的滑套(53),所述滑套(53)的表面固定连接有推料杆(55)。

2.根据权利要求1所述的一种角铝弯折直线递料装置,其特...

【技术特征摘要】

1.一种角铝弯折直线递料装置,其特征在于,包括加工台(1):所述加工台(1)顶部的后侧固定安装有折弯机(2),所述加工台(1)的两侧均设置有可滑动的位移滑座(4),所述位移滑座(4)的顶部设置有递料组件(5),所述递料组件(5)包括转动连接在位移滑座(4)内腔的转动杆(51),所述位移滑座(4)顶部的前侧固定安装有步进电机(52),所述转动杆(51)的前端贯穿至位移滑座(4)的前侧并与步进电机(52)的输出轴固定连接,所述转动杆(51)的表面套设有两个可滑动的滑套(53),所述滑套(53)的表面固定连接有推料杆(55)。

2.根据权利要求1所述的一种角铝弯折直线递料装置,其特征在于,所述位移滑座(4)底部的后侧固定连接有连接板(6),所述加工台(1)的两侧均固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端与连接板(6)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:宋兴宝张德银邓林林陶亮亮周瑞
申请(专利权)人:安徽源昇新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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