一种带内壁预热的管件激光熔覆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带内壁预热的管件激光熔覆设备，包括：夹具、预热头、预热头运动机构、激光熔覆头和熔覆头运动机构。在工作过程中，需先将管件装夹在夹具上，预热头运动机构可以带动预热头移动至管件内壁的预设预热位置处，然后预热头可以对管件的内壁预热。熔覆头运动机构可以带动激光熔覆头移动至预设熔覆位置，激光熔覆头能够对管件的外侧壁进行激光熔覆，以在管件的外侧壁上形成熔覆层。其中通过预热头能够对管件的内壁进行预热，因此可以减少温度梯度，降低热应力和热变形，能够改善熔覆层与管件基体的结合效果，提高了熔覆层的均匀性和致密性，能够有效减少裂纹、剥离缺陷的产生，从而提高管件的激光熔覆质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件激光熔覆加工，特别涉及一种带内壁预热的管件激光熔覆设备。

技术介绍

1、激光熔覆技术作为一种先进的表面改性方法，在机械、航空、船舶等领域得到了广泛应用。激光熔覆通过高能激光束将粉末状或丝状涂覆材料熔化并沉积在工件表面，形成具有高硬度、高耐磨性和抗腐蚀性的熔覆层，从而显著提高工件的表面性能。

2、然而，激光熔覆过程中的熔池骤热和冷却过程中产生的温度差,极易引起应力造成的涂层开裂，严重影响了熔覆层的质量和工件的使用寿命。特别是在管件等工件上进行激光熔覆时，由于内外壁受热不均，更容易引发热变形和熔覆缺陷。

3、因此，如何有效降低温度梯度，改善熔覆层与基体的结合强度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种带内壁预热的管件激光熔覆设备，能够有效提高管件的激光熔覆质量。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种带内壁预热的管件激光熔覆设备，包括：

4、夹具，用于装夹待加工的管件；...

【技术保护点】

1.一种带内壁预热的管件激光熔覆设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带内壁预热的管件激光熔覆设备，其特征在于，所述预热头运动机构包括X轴安装板（12）、X轴运动机构（11）、Y轴安装板（9）、Y轴运动机构（10）、Z轴安装板（8）、Z轴运动机构（7）、预热头旋转机构（15）和预热头（17）安装板（16），所述X轴运动机构（11）连接于所述X轴安装板（12），所述Z轴安装板（8）连接于所述X轴运动机构（11），所述Z轴运动机构（7）连接于所述Z轴安装板（8），所述Y轴安装板（9）连接于Z轴运动机构（7），所述Y轴运动机构（10）连接于所述Y轴安装板（9），所述预热...

【技术特征摘要】

1.一种带内壁预热的管件激光熔覆设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带内壁预热的管件激光熔覆设备，其特征在于，所述预热头运动机构包括x轴安装板（12）、x轴运动机构（11）、y轴安装板（9）、y轴运动机构（10）、z轴安装板（8）、z轴运动机构（7）、预热头旋转机构（15）和预热头（17）安装板（16），所述x轴运动机构（11）连接于所述x轴安装板（12），所述z轴安装板（8）连接于所述x轴运动机构（11），所述z轴运动机构（7）连接于所述z轴安装板（8），所述y轴安装板（9）连接于z轴运动机构（7），所述y轴运动机构（10）连接于所述y轴安装板（9），所述预热头旋转机构（15）连接于所述y轴运动机构（10），所述预热头（17）通过所述预热头安装板（16）连接于所述预热头旋转机构（15）。

3.根据权利要求1所述的带内壁预热的管件激光熔覆设备，其特征在于，所述熔覆头运动机构（6）包括机械臂，所述激光熔覆头（5）连接于所述机械臂，所述机械臂用于调整所述激光熔覆头（5）的位置。

4.根据权利要求1所述的带内壁预热的管件激光熔覆设备，其特征在于，所述夹具包括卡盘（3）、卡盘驱动机构（2）和滚轮托架（18），所述卡盘（3）用于卡接于所述管件（4）的一端，所述卡盘驱动机构（2）与所述卡盘（3）连接，用于带动所述卡盘（3）旋转，所述滚轮托架（18）用于支撑所述管夹。

5.根据权利要求4所述的带内壁预热的管件激光熔覆设备，其特征在于，所述滚轮托架（18）的底部设有升降机构，所述升降机构用于调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，卢兵，吕枭，吴君良，李新康，杜延鹏，李文静，
申请(专利权)人：中车工业研究院青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：