一种气缸零件加工的专用非标磨床制造技术

本技术公开了一种气缸零件加工的专用非标磨床，涉及气缸零件加工技术领域，包括底座，所述底座的上表面滑动设置有两个固定块，所述底座的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内部设置有第一调节机构，两个所述固定块均通过第一调节机构移动，两个所述固定块相互靠近的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动设置有移动块，每个所述滑槽的内部均设置有第二调节机构，每个所述移动块分别通过对应的第二调节机构移动，每个所述移动块的一端均开设有安装槽。本技术通过气缸零件的形状来移动每个移动块，随后再转动每个圆盘，使每个夹板可以贴合气缸零件的侧壁，随后移动两个固定块可将不规则的气缸零件固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气缸零件加工，具体涉及一种气缸零件加工的专用非标磨床。

技术介绍

1、气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，在气缸的制造工程中，通常需要对铸造出的零件进行打磨，此时就需要使用到磨床。

2、其中，公告号为cn212735496u的一种气缸零件加工的专用非标磨床，包括机架、气缸固定板、动刀头安装板和磨架板，所述机架顶部通过气缸固定板支柱连接气缸固定板，所述气缸固定板顶部中央安装气缸，所述气缸底部气杆贯穿气缸固定板固接在移动板顶部中央，所述移动板两侧均套在滑杆表面，且移动板和滑杆滑动连接，所述滑杆顶部固接在气缸固定板底部，所述移动板底部中央固接铜锤，所述机架内侧安装动刀头安装板，所述动刀头安装板顶部中央安装动刀头。

3、但是，现有的气缸零件有些都是不规则的形状，而上述现有的气缸零件加工的专用非标磨床只能将规则形状的零件夹持，而对一些不规则形状的气缸零件则无法夹持稳定。

技术实现思路

1、鉴于上述现有气缸零件加工的专用非标磨床存在的问题，提出了本技术。

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【技术保护点】

1.一种气缸零件加工的专用非标磨床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面滑动设置有两个固定块(2)，所述底座(1)的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内部设置有第一调节机构，两个所述固定块(2)均通过第一调节机构移动，两个所述固定块(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动设置有移动块(3)，每个所述滑槽的内部均设置有第二调节机构，每个所述移动块(3)分别通过对应的第二调节机构移动，每个所述移动块(3)的一端均开设有安装槽，每个所述安装槽的内部均转动连接有转杆(4)，每个所述转杆(4)的杆壁均固定套接有圆盘(5)，每个所述圆盘(5)的一端均固定连接有支撑块(6...

【技术特征摘要】

1.一种气缸零件加工的专用非标磨床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面滑动设置有两个固定块(2)，所述底座(1)的上表面开设有条形槽，所述条形槽的内部设置有第一调节机构，两个所述固定块(2)均通过第一调节机构移动，两个所述固定块(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动设置有移动块(3)，每个所述滑槽的内部均设置有第二调节机构，每个所述移动块(3)分别通过对应的第二调节机构移动，每个所述移动块(3)的一端均开设有安装槽，每个所述安装槽的内部均转动连接有转杆(4)，每个所述转杆(4)的杆壁均固定套接有圆盘(5)，每个所述圆盘(5)的一端均固定连接有支撑块(6)，每个所述支撑块(6)的一端均固定连接有夹板(7)，每个所述移动块(3)的一端均开设有空腔，每个所述空腔的内部均设置有限位机构，每个所述圆盘(5)分别通过对应的限位机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的气缸零件加工的专用非标磨床，其特征在于，所述第一调节机构包括第一丝杆(8)、两个滑块(9)和把手(10)，所述第一丝杆(8)转动连接于条形槽的内部，两个所述滑块(9)分别螺纹套接于第一丝杆(8)两端的杆壁，两个所述滑块(9)分别固定连接于对应固定块(2)的下表面，所述第一丝杆(8)的一端贯穿条形槽的内侧并分别与对应的把手(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的气缸零件加工的专用非标磨床，其特征在于，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，曹荣，曹锐敏，
申请(专利权)人：杭州芝元机电有限公司，
类型：新型
国别省市：