【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸轧辊芯焊接设备，具体涉及一种铸轧辊芯焊接支撑工装。
技术介绍
1、铸轧辊结构上要求辊套和辊芯相互间采用过盈配合，不能有相对转动和轴向窜动，辊套和辊芯之间的断面应当进行焊接，或者采用密封，铸轧辊的结构多采用钢辊芯和由耐热钢辊套热装而成的结构形式。现有技术的铸轧辊芯焊接通常是将铸轧辊芯吊至车床上转动焊接，铸轧辊芯一般用行车吊到车床上方，利用车床两端的夹盘夹住铸轧辊芯，然而对铸轧辊芯进行校正，铸轧辊芯校正后，再进行转动焊接，然而此方式需要对铸轧辊芯进行固定以及校正，需要耗费较多的时间，工作效率较低，且工人的劳动强度大。
技术实现思路
1、本技术为解决现有技术铸轧辊芯焊接的需耗费较多的时间、焊接效率低以及工人劳动强度大的问题，提供一种铸轧辊芯焊接支撑工装，利用该支撑工装对铸轧辊芯进行支撑焊接，省时省力，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，同时可适用于不同直径和长度的铸轧辊芯。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种铸轧辊芯焊接支撑工装，包括两条轨道，还包括两个间隔...
【技术保护点】
1.一种铸轧辊芯焊接支撑工装，包括两条轨道（1），其特征在于，还包括两个间隔布设的辊芯支撑机构，其中一个所述辊芯支撑机构上设置有行走机构、且位于所述轨道（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种铸轧辊芯焊接支撑工装，其特征在于，所述丝杠（5）上设有两段旋向相反的螺纹，丝杠（5）的两端均延伸至所述开合框架（2）的外部，所述开合框架（2）的一端设置有支撑板（3），所述支撑板（3）上设置有减速电机一（4），减速电机一（4）的输出端与所述丝杠（5）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸轧辊芯焊接支撑工装，其特征在于，所述开合框架（2）的两端均设有轴承座...
【技术特征摘要】
1.一种铸轧辊芯焊接支撑工装，包括两条轨道（1），其特征在于，还包括两个间隔布设的辊芯支撑机构，其中一个所述辊芯支撑机构上设置有行走机构、且位于所述轨道（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种铸轧辊芯焊接支撑工装，其特征在于，所述丝杠（5）上设有两段旋向相反的螺纹，丝杠（5）的两端均延伸至所述开合框架（2）的外部，所述开合框架（2）的一端设置有支撑板（3），所述支撑板（3）上设置有减速电机一（4），减速电机一（4）的输出端与所述丝杠（5）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸轧辊芯焊接支撑工装，其特征在于，所述开合框架（2）的两端均设有轴承座（7），所述轴承座（7）内设置有丝杠轴承（8），丝杠轴承（8）套设在所述丝杠（5）上，所述轴承座（7）的外侧设置有压盖（9）。
4.根据权利要求1所述的一种铸轧辊芯焊接支撑工装，其特征在于，所述开合框架（2）的顶部对称开设有两个条形孔（201），两个所述条形孔（201）之间开设有开合孔；所述托辊支座包括托辊座（12）和两个垂直布设在托辊座（12）顶部的托辊板（10），所述托辊座（12）与开合丝母（6）相连接，所述托辊座（12）上设置有紧固螺栓（11），紧固螺栓（11）的下端依次穿过托辊座（12）和条形孔（201）。
5.根据权利要求4所述的一种铸轧辊芯焊接支撑工装，其特征在于，所述托辊板（10）上开设有通孔，所述通孔内设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟林，徐晓辉，孙三杰，范晓鹏，
申请(专利权)人：郑州恒众重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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