System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种溴化环氧树脂制备设备及工艺制造技术_技高网

一种溴化环氧树脂制备设备及工艺制造技术

技术编号:44601114 阅读:7 留言:0更新日期:2025-03-14 12:56
本发明专利技术公开了一种溴化环氧树脂制备设备及工艺,涉及环氧树脂生产技术领域,解决了被推至滤袋两侧的杂质则会随着液体流动快速回到滤袋的底部,使得对滤袋底部的疏通效果较差,并且通过使滤袋底部上下移动过程中,会加剧滤袋侧壁被杂质堵塞的情况,从而会减慢滤袋对溴化环氧树脂的过滤速度的问题,包括过滤罐,过滤罐的上端转动安装有顶盖,过滤罐的下端固定安装有与其相互连通的排料管,顶盖的上端中心处固定安装有环形管;本发明专利技术通过安装支撑组件和驱动机构,能够在滤布对溴化环氧树脂进行过滤的过程中,使滤布呈圆周摆动,向不同的方向倾斜,有利于滤布上的杂质滚动聚集成团,防止杂质在滤布上分散影响滤布的过滤速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环氧树脂生产,具体为一种溴化环氧树脂制备设备及工艺


技术介绍

1、溴化环氧树脂是分子结构里含溴元素具有自熄功能的环氧树脂,又称含溴环氧树脂,溴代环氧树脂。溴化环氧树脂是一种乳白色或淡黄色的固体物质。它具有优良的化学性能和物理性能,可在较宽的温度、湿度和ph值条件下稳定存在,具有优异的耐水、耐油、耐化学品和机械性能。在溴化环氧树脂制备过程中,需要采用袋式过滤机来处理掉溶液中的杂质使其干净清澈。

2、市面上现有一种溴化环氧树脂袋式过滤设备,为了避免杂质在滤袋底部堆积,影响滤袋的过滤速度,在滤袋的下方安装有推杆电机,通过推杆电机的伸缩运动驱动滤袋的底部上下移动,使堆积在滤袋底部的杂质被推至滤袋的两侧。推杆电机推动滤袋底部上下移动的过程中,虽然能够使滤袋内侧底部的杂质被推至滤袋的两侧,但是当滤袋底部下移复位时,被推至滤袋两侧的杂质则会随着液体流动快速回到滤袋的底部,使得对滤袋底部的疏通效果较差,并且通过使滤袋底部上下移动过程中,会加剧滤袋侧壁被杂质堵塞的情况,从而会减慢滤袋对溴化环氧树脂的过滤速度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种溴化环氧树脂制备设备及工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种溴化环氧树脂制备设备,包括过滤罐,所述过滤罐的上端转动安装有顶盖,所述过滤罐的下端固定安装有与其相互连通的排料管,所述顶盖的上端中心处固定安装有环形管,所述环形管的下端固定安装有多个呈圆周等距分布的进料管,且所述进料管贯穿所述顶盖,还包括安装于所述过滤罐内部的滤布,且所述滤布的形状呈碗状,所述滤布的上端固定连接有支撑环;支撑组件,用于对所述支撑环进行支撑,所述支撑组件安装于所述支撑环的下侧,所述支撑组件的数量为多组,且呈对称分布;驱动组件,用于驱动所述滤布呈圆周摆动,所述驱动组件安装于所述支撑环的上侧;刮料组件,用于刮除所述过滤罐内壁上附着的溴化环氧树脂,所述刮料组件安装于所述过滤罐的内部,且位于多个支撑组件的下侧。

4、优选的,所述支撑组件包括与所述过滤罐固定连接的定位座,所述定位座上固定嵌设有套管,所述套管的上端活动嵌设有支撑杆,所述支撑杆的下端对应所述套管的内部固定连接有垫片,所述套管的内侧活动安装有第一弹簧。

5、优选的,所述第一弹簧的两端分别与所述套管和所述垫片活动抵接,所述支撑杆的上端活动嵌设有第一滚珠,所述支撑环的下端开设有多个呈圆周等距分布的活动槽,且所述第一滚珠通过所述活动槽与所述支撑环滚动接触。

6、优选的,所述驱动组件包括安装于所述顶盖内侧的连接环,所述连接环的外侧固定套接有外齿环,所述顶盖的内侧固定安装有多个呈圆周等距分布的弯折杆,所述弯折杆远离所述顶盖的一端活动嵌设有第二滚珠,且所述第二滚珠通过第一环形凹槽与所述连接环滚动接触,所述顶盖的上端固定安装有电机,且所述电机的驱动轴贯穿所述顶盖。

7、优选的,所述电机驱动轴的下端固定连接有第一齿轮,且所述第一齿轮与所述外齿环之间的连接方式为啮合装配,所述连接环的下端分别固定安装有长压杆和短压杆,且所述长压杆和所述短压杆之间呈对称分布,所述长压杆和所述短压杆的下端均活动嵌设有第三滚珠,且所述第三滚珠与所述支撑环之间的连接方式为滚动接触。

8、优选的,所述刮料组件包括安装于所述定位座下侧的内齿环,所述过滤罐的内壁上对应所述内齿环处活动嵌设有多个呈圆周等距分布的第四滚珠,且所述第四滚珠通过第二环形凹槽与所述内齿环滚动接触,所述内齿环的下端固定安装两个呈对称分布的弯折板,所述弯折板靠近所述过滤罐内壁的一侧固定安装有刮条,且所述刮条与所述过滤罐的内壁活动贴合。

9、优选的,所述内齿环的内侧啮合装配有第二齿轮,所述第二齿轮的上端中心处固定嵌设有连接轴,且所述连接轴通过轴承与一个所述定位座转动连接,所述连接轴的上侧安装有橡胶块,所述第一齿轮的外侧还啮合装配有第三齿轮,所述第三齿轮固定套接于中空轴的外侧,所述中空轴的下侧安装有压板,所述压板的下端固定安装有多个圆顶尖锥,且所述圆顶尖锥与所述橡胶块之间的连接方式为活动抵接。

10、优选的,所述中空轴与所述压板之间安装有调节组件,所述调节组件包括能够在所述中空轴内部上下移动的花键轴,所述中空轴的下端活动嵌设有第二弹簧,且所述第二弹簧活动套接于所述花键轴的外侧,所述第二弹簧的两端分别与所述中空轴和所述压板活动抵接,所述花键轴的上端转动安装有旋钮,且所述旋钮与所述中空轴的上端活动抵接,所述旋钮的安装轴远离所述旋转的圆心。

11、优选的,所述连接轴与所述橡胶块之间安装有连接组件,所述连接组件包括固定安装于所述连接轴上端的托盘,所述托盘的上端中心处固定嵌设有矩形销,所述橡胶块的下端中心处固定嵌设有连接座,且所述连接座活动套接于所述矩形销的外侧,所述连接轴的外侧活动套接有螺纹套,且所述螺纹套与所述连接座之间的连接方式为螺纹装配。

12、一种溴化环氧树脂制备设备的工艺,包括以下步骤:

13、s1:分离阶段,溴化环氧树脂通过多个进料管进入过滤罐内部,过滤罐内部的滤布对溴化环氧树脂进行过滤;

14、s2:摆动阶段,电机通过第一齿轮和外齿环驱动连接环旋转,长压杆和短压杆随连接环转动的过程中通过支撑环驱动滤布呈圆周摆动,使滤布滤出的杂质在滤布内相互聚集成团;

15、s3:调节阶段,转动旋钮,使压板在第二弹簧压缩弹力的驱动下下移,压板在下移过程中带动多个圆顶尖锥抵住橡胶块;

16、s4:刮料阶段,电机通过第一齿轮和第三齿轮驱动中空轴即压板旋转,压板通过多个圆顶尖锥带动橡胶块及第二齿轮旋转,第二齿轮驱动内齿环及两个刮条旋转,刮条在贴合过滤罐内壁转动的过程中刮除过滤罐内壁上附着的溴化环氧树脂。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、1、本专利技术通过安装支撑组件和驱动机构,驱动机构中的电机通过第一齿轮和外齿环驱动连接环、长压杆和短压杆转动,配合多个支撑组件对支撑环的弹性支撑,能够在滤布对溴化环氧树脂进行过滤的过程中,使滤布呈圆周摆动,向不同的方向倾斜,有利于滤布上的杂质滚动聚集成团,防止杂质在滤布上分散影响滤布的过滤速度。

19、2、本专利技术通过安装刮料机构,在对溴化环氧树脂过滤完成后,电机通过第一齿轮、第三齿轮和第二齿轮驱动两个刮条转动,刮条在贴合过滤罐内壁转动的过程中,能够将附着于过滤罐内壁上的溴化环氧树脂刮落,从而能够有效避免溴化环氧树脂浪费。

20、3、本专利技术通过安装调节组件,人员通过旋转调节组件中的旋钮使多个圆顶尖锥上移脱离橡胶块,使得在滤布对溴化环氧树脂进行过滤的过程中,两个刮条处于静止状态,从而能够避免刮条长时间与过滤罐的内壁接触摩擦,减少刮条的磨损,延长刮条的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种溴化环氧树脂制备设备,包括过滤罐(1),所述过滤罐(1)的上端安装有顶盖(2),所述过滤罐(1)的下端安装有排料管(3),所述顶盖(2)的上端安装有环形管(4),所述环形管(4)的下端安装有多个进料管(5),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述支撑组件包括定位座(13),所述定位座(13)上嵌设有套管(8),所述套管(8)的上端嵌设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的下端连接有垫片(10),所述套管(8)的内侧安装有第一弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述支撑杆(9)的上端嵌设有第一滚珠(12),所述支撑环(7)的下端开设有活动槽(14)。

4.根据权利要求2所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述驱动组件包括连接环(15),所述连接环(15)的外侧套接有外齿环(16),所述顶盖(2)的内侧安装有多个弯折杆(17),所述弯折杆(17)的一端嵌设有第二滚珠(18),所述顶盖(2)的上端安装有电机(19)。

5.根据权利要求4所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述电机(19)驱动轴的下端连接有第一齿轮(20),所述连接环(15)的下端分别安装有长压杆(21)和短压杆(22),所述长压杆(21)和所述短压杆(22)的下端均嵌设有第三滚珠(23)。

6.根据权利要求5所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述内齿环(24)的内侧装配有第二齿轮(27),所述第二齿轮(27)的上端嵌设有连接轴(28),所述连接轴(28)的上侧安装有橡胶块(29),所述第一齿轮(20)的外侧还装配有第三齿轮(30),所述第三齿轮(30)套接于中空轴(31)的外侧,所述中空轴(31)的下侧安装有压板(32),所述压板(32)的下端安装有多个圆顶尖锥(33)。

7.根据权利要求6所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述中空轴(31)与所述压板(32)之间安装有调节组件,所述调节组件包括花键轴(34),所述中空轴(31)的下端嵌设有第二弹簧(35),所述花键轴(34)的上端安装有旋钮(36)。

8.根据权利要求6所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述连接轴(28)与所述橡胶块(29)之间安装有连接组件,所述连接组件包括托盘(37),所述托盘(37)的上端嵌设有矩形销(38),所述橡胶块(29)的下端嵌设有连接座(39),所述连接轴(28)的外侧套接有螺纹套(40)。

9.基于权利要求8所述的一种溴化环氧树脂制备设备的工艺,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种溴化环氧树脂制备设备,包括过滤罐(1),所述过滤罐(1)的上端安装有顶盖(2),所述过滤罐(1)的下端安装有排料管(3),所述顶盖(2)的上端安装有环形管(4),所述环形管(4)的下端安装有多个进料管(5),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述支撑组件包括定位座(13),所述定位座(13)上嵌设有套管(8),所述套管(8)的上端嵌设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的下端连接有垫片(10),所述套管(8)的内侧安装有第一弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述支撑杆(9)的上端嵌设有第一滚珠(12),所述支撑环(7)的下端开设有活动槽(14)。

4.根据权利要求2所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述驱动组件包括连接环(15),所述连接环(15)的外侧套接有外齿环(16),所述顶盖(2)的内侧安装有多个弯折杆(17),所述弯折杆(17)的一端嵌设有第二滚珠(18),所述顶盖(2)的上端安装有电机(19)。

5.根据权利要求4所述的一种溴化环氧树脂制备设备,其特征在于:所述电机(19)驱动轴的下端连接有第一齿轮(20),所述连接环(15)的下端分别安装有长压杆(21)和短压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚丽娜刘川川
申请(专利权)人:山东开济化学科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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