一种降低超高强钢板不良废次量的方法技术

本发明专利技术涉及一种降低超高强钢板不良废次量的方法，包括如下步骤，S1，以带钢屈服强度作为平整机工作辊辊径的选择标准；S2，按照带钢抗拉强度设定拉矫机啮合量；S3，确定带钢的退火温度；步骤S1中，对于同钢种的带钢，带钢宽度与工作辊的凸度成反比；步骤S2中，啮合量包括弯辊的啮合量、上矫直辊的啮合量以及下矫直辊的啮合量；步骤S3中，所述退火温度为780度；本发明专利技术的有益效果是，通过设置的以带钢屈服强度作为平整机工作辊辊径的选择标准；在保证板形和延伸率的情况下，尽量选择大辊径的工作辊，通过设置的按照带钢抗拉强度设定拉矫机啮合量；采用高张力小切入量的方案，解决了横弯问题；通过设置的确定带钢的退火温度为780度，板形明显改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超高强钢板制造，具体为一种降低超高强钢板不良废次量的方法。

技术介绍

1、汽车轻量化对钢板的强度有了更高的要求，高强钢的应用成为了重要发展方向，但随着高强钢板材强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求。

2、据调查统计，部分汽车品牌高强钢的应用不断扩大，有些车型的车身框架高强度钢的应用已达90％。根据美国钢铁学院能量部的研究，即使高强度钢降低部分数值其拉伸还是要比传统的冷板困难得多。高强钢的延展率只有普通钢材的一半。

3、目前，我公司的高强板不良次品量包括统计如下，

4、

5、从上表可以看出，超高强钢的主要质量问题为板形不良，如何解决板形问题为需要解决的主要问题。

6、经过调查分析，影响板形不良的主要因素有三个，分别是平整机轧辊选型不正确，造成超高强钢板浪行大；拉矫机参数设定不合理，造成带钢出拉矫机后板型差；退火温度设定不合理，造成带钢出退火炉后板形差。

7、现有专利中，申请号为cn202110709725.8，名称为短流本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降低超高强钢板不良废次量的方法，其特征在于，包括如下步骤，

2.根据权利要求1所述的一种降低超高强钢板不良废次量的方法，其特征在于，所述步骤S1中，对于同钢种的带钢，带钢宽度与工作辊的凸度成反比。

3.根据权利要求1所述的一种降低超高强钢板不良废次量的方法，其特征在于，所述步骤S2中，啮合量包括弯辊的啮合量、上矫直辊的啮合量以及下矫直辊的啮合量。

4.根据权利要求3所述的一种降低超高强钢板不良废次量的方法，其特征在于，带钢抗拉强度为980-1100MPa时，弯辊的啮合量为17.5mm，上矫直辊的啮合量为14mm，下矫直辊的啮合量为25mm；...

【技术特征摘要】

1.一种降低超高强钢板不良废次量的方法，其特征在于，包括如下步骤，

2.根据权利要求1所述的一种降低超高强钢板不良废次量的方法，其特征在于，所述步骤s1中，对于同钢种的带钢，带钢宽度与工作辊的凸度成反比。

3.根据权利要求1所述的一种降低超高强钢板不良废次量的方法，其特征在于，所述步骤s2中，啮合量包括弯辊的啮合量、上矫直辊的啮合量以及下矫直辊的啮合量。

4.根据权利要求3所述的一种降低超高强钢板不良废次量的方法，其特征在于，带钢抗拉强度为980-1100mpa时，弯辊的啮合量为17.5m...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿莎，张云飞，王培兴，李一帆，秦赛，韩硕，冯建昶，王兆松，耿世枫，
申请(专利权)人：辛集市澳森特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：