【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢加工辅助组件领域，具体涉及一种不锈钢加工用打孔机。
技术介绍
1、不锈钢板材的强度硬度高，同时塑性韧性好，其按制法分热轧和冷轧的两种，目前以不锈钢板材为原材料的制品在生活中被广泛使用。
2、具体在不锈钢板材的加工过程中，需要对不锈钢板材进行安装孔位的打孔操作，目前具体在对不锈钢板材进行打孔操作的过程中，通常是在操作台上安装打孔机头，同时操作台在打孔机头下方对应的位置设置用以能够使钻杆顺利穿过和方便钻屑顺利排出的排屑槽，然后通过打孔机头的钻杆边旋转边下降的方式来对下方的不锈钢板材进行打孔，可是由于不锈钢板材的厚度规格有多种，而排屑槽的大小通常是固定且宽度要明显大于钻杆外径的，因而在对厚度小的不锈钢板材进行钻孔操作时，由于不锈钢板材在排屑槽位置的悬空面积大，且自身的抗变形能力也差，导致在钻孔过程中不锈钢板材位于排屑槽位置的部分极易出现凹陷变形的情况，不仅会影响到钻孔准确度，同时后续也需要专门再对不锈钢板材的凹陷位置进行平整处理，增加了工作量。
技术实现思路
1、本技...
【技术保护点】
1.一种不锈钢加工用打孔机，包括操作台本体（2），所述操作台本体（2）的底面周围固定安装有用以垫高支撑的台架（201），其特征在于：所述操作台本体（2）的顶面中部沿纵向竖直开设有排屑槽（202），且所述排屑槽（202）在竖向上为通槽，所述操作台本体（2）顶面在所述排屑槽（202）的前后位置之间设置用以对不锈钢板材进行打孔操作的板材钻孔组件（3），且所述板材钻孔组件（3）与所述排屑槽（202）竖向对照；
2.根据权利要求1所述一种不锈钢加工用打孔机，其特征在于：所述板材钻孔组件（3）包括龙门架（301）、直线滑台模组本体（302）、升降气缸本体（303）和钻...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用打孔机，包括操作台本体（2），所述操作台本体（2）的底面周围固定安装有用以垫高支撑的台架（201），其特征在于：所述操作台本体（2）的顶面中部沿纵向竖直开设有排屑槽（202），且所述排屑槽（202）在竖向上为通槽，所述操作台本体（2）顶面在所述排屑槽（202）的前后位置之间设置用以对不锈钢板材进行打孔操作的板材钻孔组件（3），且所述板材钻孔组件（3）与所述排屑槽（202）竖向对照；
2.根据权利要求1所述一种不锈钢加工用打孔机，其特征在于：所述板材钻孔组件（3）包括龙门架（301）、直线滑台模组本体（302）、升降气缸本体（303）和钻孔机头本体（305），所述龙门架（301）为倒置的u型架且前后位置的竖直部分底端均水平延伸固定有连接座（307），且所述连接座（307）均通过所述拆装组合组件（4）与所述操作台本体（2）可拆卸连接，所述龙门架（301）水平部分的底面沿纵向安装设置有所述直线滑台模组本体（302），所述直线滑台模组本体（302）的滑台能够在纵向上往复滑移且底面竖向固定有所述升降气缸本体（303），所述升降气缸本体（303）底部的升降推杆（308）竖向设置且底端同轴固定有安装板（304），所述安装板（304）的底面同轴固定有竖向设置的所述钻孔机头本体（305），所述钻孔机头本体（305）底部的钻杆（306）竖向设置并与所述排屑槽（202）上下对照。
3.根据权利要求2所述一种不锈钢加工用打孔机，其特征在于：所述拆装组合组件（4）均包括配合座（408）和固定套（403），所述连接座（307）的底面均竖向固定有所述配合座（408），且前后位置的所述配合座（408）彼此远离的外端面均沿纵向开设有限位孔（407），所述操作台本体（2）底面在所述排屑槽（202）端部的前后方位置均竖向固定有固定套（403），且所述固定套（403）均竖向开设有配合槽（409），所述操作台本体（2）在对应所述配合槽（409）上方的位置均竖向开设有穿插槽（404），所述穿插槽（404）均与对应的所述配合槽（409）竖向连通，且所述配合座（408）均以竖向滑动配合的方式穿过所述穿插槽（404）进入到所述配合槽（409），前后位置的所述固定套（403）彼此远离的外端面均沿纵向开设有安装孔（406），所述安装孔（406）均与对应的所述配合槽（409）垂直连通，且所述安装孔（406）均与相近的所述限位孔（407）纵向同轴对照。
4.根据权利要求3所述一种不锈钢加工用打孔机，其特征在于：所述安装孔（406）沿纵向同轴滑动配合有限位杆（405），且前后位置的所述限位杆（405）彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔（407）纵向滑动配合，前后位置的所述限位杆（405）彼此远离的外端均伸出对应所述固定套（403）的外端面且同轴固定有手...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，曾令，刘鹏，
申请(专利权)人：张家口德胜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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