一种基于研磨片的研磨超声清洗装置制造方法及图纸

技术编号:44590569 阅读:17 留言:0更新日期:2025-03-14 12:49
本发明专利技术公开了一种基于研磨片的研磨超声清洗装置,转运机械手将研磨片转运至定心组件上进行定心作业;将定心完成后的研磨片转运至滴液组件上进行滴液作业,通过转运机械手转运至研磨组件上,研磨组件与清洗组件相对设置,旋转组件包括旋转座以及位于旋转座两侧的搬运压紧件,搬运压紧件形成对位于研磨组件上方承载的研磨片压紧,通过搬运压紧件所在底部的旋转,对研磨片研磨;搬运压紧件竖直向抬升并旋转至清洗组件内,另一组清洗完成的搬运压紧件被同步旋转至研磨组件的上方,通过清洗组件对搬运压紧件的头部清洗。本装置采用从取料、到滴液,最后再进行研磨以及清洗,实现了自动化操作,减少人工干预,提高生产效率和一致性,提高了研磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于研磨片加工设备,具体涉及一种基于研磨片的研磨超声清洗装置


技术介绍

1、在现代制造业中,研磨和清洗工艺是关键的生产环节,广泛应用于电子元件、光学器件、金属零部件等的加工。然而,传统的研磨和清洗方法往往存在效率低、人工干预多、清洗不彻底等问题,难以满足高精度和高效率的生产需求。

2、传统研磨方法通常依赖手工操作,受限于操作人员的技能水平,导致研磨效果不一致,影响产品质量。此外,研磨过程中产生的废料和粉尘对环境造成污染,增加了清洁和维护的成本。且当前的清洗技术多采用化学清洗剂或简单的水洗,无法有效去除复杂形状和微小缝隙中的污垢。超声波清洗虽然能提高清洗效果,但在实际应用中,清洗效率和清洗均匀性仍需进一步提升。许多传统研磨和清洗设备仍然依赖人工操作,导致生产效率低下,且在长时间作业中容易出现人为失误,增加了产品不合格的风险。目前的研磨和清洗工序往往分开进行,缺乏有效的工艺整合,导致生产周期延长,资源浪费严重。因此,亟需一种能够将研磨与清洗过程有效整合的自动化设备,以提高整体生产效率。

3、综上所述,现有的研磨和清洗技术在效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于研磨片的研磨超声清洗装置,其特征在于,包括承载组件(1)、定心组件(2)、滴液组件(3)、研磨组件(4)、清洗组件(5)、转运机械手(6)、旋转组件(7),

2.根据权利要求1所述的基于研磨片的研磨超声清洗装置,其特征在于,所述承载组件(1)上逐层叠放有研磨片,并使相邻两组研磨片之间预留间隙,用于转运机械手(6)的逐片拿取。

3.根据权利要求1所述的基于研磨片的研磨超声清洗装置,其特征在于,所述转运机械手(6)包括中部的多轴机械臂(61)以及位于前端部的载板(62)、夹具头(63);所述载板(62)上形成承载面(601),通过所述承载面(601)对位于...

【技术特征摘要】

1.一种基于研磨片的研磨超声清洗装置,其特征在于,包括承载组件(1)、定心组件(2)、滴液组件(3)、研磨组件(4)、清洗组件(5)、转运机械手(6)、旋转组件(7),

2.根据权利要求1所述的基于研磨片的研磨超声清洗装置,其特征在于,所述承载组件(1)上逐层叠放有研磨片,并使相邻两组研磨片之间预留间隙,用于转运机械手(6)的逐片拿取。

3.根据权利要求1所述的基于研磨片的研磨超声清洗装置,其特征在于,所述转运机械手(6)包括中部的多轴机械臂(61)以及位于前端部的载板(62)、夹具头(63);所述载板(62)上形成承载面(601),通过所述承载面(601)对位于承载组件(1)上叠层放置的研磨片取料,随后放置在定心组件(2)位置进行定心作业,所述夹具头(63)用于对定心后的研磨片边沿位置夹取,并转出。

4.根据权利要求1所述的基于研磨片的研磨超声清洗装置,其特征在于,所述定心组件(2)包括上部的形成定位支撑板(21)、以及夹爪定位块(22),使多组夹爪定位块(22)围成圆形结构,并在圆形结构所包围的中心形成定位支撑板(21),并在所述支撑板(21)所在的底部向外侧延伸设置有上下方向驱动的驱动件(211),通过驱动件(211)调整支撑板(21)的相对高度;

5.根据权利要求1所述的基于研磨片的研磨超声清洗装置,其特征在于,所述滴液组件(3)包括多组滴嘴件(31)、转运平台(32)、xy轴运动件(33),所述转运平台(32)用于对研磨片的承载,并在转运平台(32)的底部设置有转动电机(321),通过底部的xy轴运动件(33)将承载的研磨片依次转运至多组滴嘴件(31)上进行滴液作业。

6.根据权利要求3所述的基于研磨片的研磨超声清洗装置,其特征在于,所述研磨组件(4)包括研磨机本体(41)、第一运动组件(42),所述第一运动组件(42)实现研磨机本体在滴液组件(3)与旋转组件(7)的端部之间往复运动,同时在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小宾张关明杜文刚
申请(专利权)人:苏州安准智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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