【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化设备，具体涉及一种自动化叠加板材的装置及方法。
技术介绍
1、轻木轮廓板成型过程中需要应用多种附加工艺，浅槽和打孔为其中连续加工的两类工序，其中浅槽工艺为板材表面加工，打孔工艺为板材整体通孔加工，在加工工序上来说，浅槽工序必须单板加工而打孔工序可以多板堆叠式加工，因此通常会将板材先开槽之后再堆叠进行打孔。
2、当前采用的工艺流程为自动线打孔单板加工或浅槽加工完成后人工堆叠再到打孔工序加工，由于需要逐张板材进行打孔，会造成效率变慢，而板材的尺寸较大，依靠人工堆叠不仅效率较低，同时也不能做到完美对齐，因此整体的板材加工效率不佳，影响企业效益。
3、为此，提出一种自动化叠加板材的装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种自动化叠加板材的装置及方法，能够有效地解决现有技术中的板材加工需要人工来进行叠板导致加工效率较低的问题。
3、技术方案
4、为...
【技术保护点】
1.一种自动化叠加板材的装置，包括机体(1)，所述机体(1)内部设置有用于输送板材的输送带，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有输送辊架(10)，所述输送辊架(10)衔接在输送带的一侧且输送辊架(10)上沿其输送方向依次设置有：
2.根据权利要求1所述的一种自动化叠加板材的装置，其特征在于，所述叠板工位(3)还包括两块可对向移动的定位板(33)，两块定位板(33)分别位于输送辊架(10)的两侧且定位板(33)与输送辊架(10)的输送方向垂直。
3.根据权利要求2所述的一种自动化叠加板材的装置，其特征在于，所述定位板(33)朝向板材的一端设置有...
【技术特征摘要】
1.一种自动化叠加板材的装置，包括机体(1)，所述机体(1)内部设置有用于输送板材的输送带，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有输送辊架(10)，所述输送辊架(10)衔接在输送带的一侧且输送辊架(10)上沿其输送方向依次设置有：
2.根据权利要求1所述的一种自动化叠加板材的装置，其特征在于，所述叠板工位(3)还包括两块可对向移动的定位板(33)，两块定位板(33)分别位于输送辊架(10)的两侧且定位板(33)与输送辊架(10)的输送方向垂直。
3.根据权利要求2所述的一种自动化叠加板材的装置，其特征在于，所述定位板(33)朝向板材的一端设置有一空腔(331)，所述空腔(331)的截面为等腰梯形。
4.根据权利要求3所述的一种自动化叠加板材的装置，其特征在于，所述叠板工位(3)还包括设在输送辊架(10)下方并可上下升降的顶升架(34)，所述顶升架(34)包括若干个顶板(341)，所述顶板(341)与输送辊架(10)中的输送辊平行且位于相邻两个输送辊之间。
5.根据权利要求4所述的一种自动化叠加板材的装置，其特征在于，所述抬升架(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝畅，袁晨港，陈朝岚，马盛华，向继福，李兴旺，
申请(专利权)人：江西奥瑞森新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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