一种自动投加催化剂的熔炼设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动投加催化剂的熔炼设备，涉及金属熔炼技术领域；而本发明专利技术包括支撑框架，所述支撑框架的下端安装有熔炼炉，所述支撑框架的顶端安装有用于存储催化剂的存储组件，所述存储组件的顶端安装有对催化剂进行筛分的筛分组件，所述支撑框架的中部安装有用于自动投加催化剂的投加组件；通过筛分组件对添加入储料罐内部的催化剂进行筛分，防止结块的催化剂添加入储料罐内部，影响催化剂的投加，通过投加组件向熔炼设备内部定量投加催化剂，且催化剂从储料罐内部排出时，不会附着在出料的管道的内壁，实现精准自动投加催化剂的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属熔炼，具体为一种自动投加催化剂的熔炼设备。

技术介绍

1、在金属冶炼过程中投加催化剂的主要作用是提高反应速率、控制反应方向以及提高金属纯度。

2、熔炼设备的催化剂自动投加组件在投加催化剂过程中，催化剂先从储料罐的出料口处排出，并经过其连接的管道排出，管道在投加催化剂的过程中，由于管道内壁与空气接触，其内壁容易因环境因素而附着催化剂粉末，进而对催化剂投加剂量产生影响，而对管道内壁的定期清理增加了工人的劳动强度，且催化剂在加入储料罐的过程中需要对催化剂进行筛分，防止结块的催化剂进入储料罐内部，影响催化剂的投加，针对上述问题，专利技术人提出一种自动投加催化剂的熔炼设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决熔炼设备的催化剂自动投加组件在投加催化剂过程中，催化剂先从储料罐的出料口处排出，并经过其连接的管道排出，管道在投加催化剂的过程中，由于管道内壁与空气接触，其内壁容易因环境因素而附着催化剂粉末，进而对催化剂投加剂量产生影响，且催化剂在加入储料罐的过程中需要对催化剂进行筛分，防止结本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动投加催化剂的熔炼设备，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的下端安装有熔炼炉(2)，所述支撑框架(1)的顶端安装有用于存储催化剂的存储组件(3)，所述存储组件(3)的顶端安装有对催化剂进行筛分的筛分组件(4)，所述支撑框架(1)的中部安装有用于自动投加催化剂的投加组件(5)；

2.如权利要求1所述的一种自动投加催化剂的熔炼设备，其特征在于，所述所述储料罐(302)内部固定安装有固定支架(304)，所述固定支架(304)中心处转动设有中心轴(305)，所述中心轴(305)外圈固定安装有若干个搅拌杆(306)，所述储料罐(302)内壁滑动设有两个刮板(3...

【技术特征摘要】

1.一种自动投加催化剂的熔炼设备，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的下端安装有熔炼炉(2)，所述支撑框架(1)的顶端安装有用于存储催化剂的存储组件(3)，所述存储组件(3)的顶端安装有对催化剂进行筛分的筛分组件(4)，所述支撑框架(1)的中部安装有用于自动投加催化剂的投加组件(5)；

2.如权利要求1所述的一种自动投加催化剂的熔炼设备，其特征在于，所述所述储料罐(302)内部固定安装有固定支架(304)，所述固定支架(304)中心处转动设有中心轴(305)，所述中心轴(305)外圈固定安装有若干个搅拌杆(306)，所述储料罐(302)内壁滑动设有两个刮板(307)，且刮板(307)固定安装在搅拌杆(306)上，所述中心轴(305)上固定安装有第一锥齿轮(308)，所述固定支架(304)上转动设有驱动轴(309)，所述驱动轴(309)一端固定安装有与第一锥齿轮(308)啮合的第二锥齿轮(310)，所述储料罐(302)外侧固定安装有第一电机(311)，且第一电机(311)输出端与驱动轴(309)另一端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种自动投加催化剂的熔炼设备，其特征在于，所述出料管(403)内部底端固定安装有锥形支架(404)，所述筛分盒(405)的上下两端均固定安装有接口(406)，所述接口(406)处均连接有波纹管(407)，两个所述波纹管(407)的相互远离的一端分别与进料管(402)底端和出料管(403)顶端连接；所述筛分盒(405)对称分别的两侧均固定安装有圆柱(408)，所述圆柱(408)外圈转动设有滚轮(409)，且滚轮(409)滚动设置在管道支架(401)上。

4.如权利要求1所述的一种自动投加催化剂的熔炼设备，其特征在于，所述筛分盒(405)一侧固定安装有u型板(412)，所述管道支架(401)上固定安装有铰接座(413)和第二电机(419)，所述铰接座(413)上铰接连接有摆臂(414)，所述摆臂(414)顶端固定安装有第一固定杆(415)，所述第一固定杆(415)外圈转动设有橡胶轮(416)，且橡胶轮(416)滑动设置在u型板(412)内凹处，所述第二电机(419)输出端固定安装有转臂(420)，所述转臂(420)与摆臂(414)之间设有拉杆(417)，所述拉杆(417)两端均转动设有第二固定杆(418)，且两个第二固定杆(418)分别固定安装在摆臂(414)的中部和转臂(420)的一端。

5.如权利要求1所述的一种自动投加催化剂的熔炼设备，其特征在于，所述支撑支架(502)下端固定安装有两个第一导向杆(511)，所述支撑支架(502)下端转动设有第一螺杆(512)，所述底板(501)顶端固定安装有第三电机(513)，且第三电机(513)输出端与第一螺杆(512)一端连接，所述第一螺杆(512)上螺纹设有两个移动支架(514)，且两个移动支架(514)均滑动设置在两个第一导向杆(511)上，两个所述移动支架(514)上分别固定安装有横杆(515)和移动轨道(516)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小亮，王宇，韩大波，夏国祥，田爱芳，
申请(专利权)人：江苏福瑞达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：