【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油开采领域，特别涉及一种聚合物减阻剂预混器以及使用方法。
技术介绍
1、聚合物减阻剂是一种常用粒径在80目-100目的粉状固体，具有极好的吸水性，遇水后会快速溶解并形成具有高粘性的流体或团块。目前的快速混配工艺就是先通过水流与粉体接触预混，再利用水流将水粉混合物带入分散混配节点，实现水粉混合物迅速均匀混配。
2、但是由于混配需求量巨大，且实施预混的空间有限，粉剂润湿形成絮团后无法及时进入混配节点排出，预混空间内液位迅速上升，常常会上涌至进粉通道，导致输粉系统故障，且残留物难以清除，恢复生产非常缓慢。目前的应对方法均是通过人工观察管路溢流情况，相应地停止粉剂供应或提升混配节点的能效来实现对堆堵问题的解决，但是该方法费时费力，影响生产效率，且易出现操作问题，对人工控制要求较高，而采用自动化传感技术进行控制又往往因为有限的空间难以实现。另外，由于流体进入混配节点后流速加快，会使预混空间内出现流体漩涡，一方面该漩涡会吸入大量空气，导致混配好的混配液中掺杂大量微小气泡，影响混配液使用效果；另一方面，漩涡会导致预混空间内...
【技术保护点】
1.一种聚合物减阻剂预混器，其特征在于：包括预混器主体(1)和自调节组件(2)，所述预混器主体(1)包括进液腔(12)、进粉腔(13)和混合腔(14)，所述进液腔(12)和进粉腔(13)均与混合腔(14)连通，所述进液腔(12)和进粉腔(13)均设置在预混器主体(1)的上端，所述进液腔(12)环空设置在进粉腔(13)的外壁上，所述混合腔(14)设置在进粉腔(13)和进液腔(12)的底部，所述自调节组件(2)包括止液部件(21)和止粉部件(22)，所述止液部件(21)与止粉部件(22)啮合转动，所述止液部件(21)设置在进液腔(12)内，所述止粉部件(22)设置在进粉腔
...【技术特征摘要】
1.一种聚合物减阻剂预混器，其特征在于：包括预混器主体(1)和自调节组件(2)，所述预混器主体(1)包括进液腔(12)、进粉腔(13)和混合腔(14)，所述进液腔(12)和进粉腔(13)均与混合腔(14)连通，所述进液腔(12)和进粉腔(13)均设置在预混器主体(1)的上端，所述进液腔(12)环空设置在进粉腔(13)的外壁上，所述混合腔(14)设置在进粉腔(13)和进液腔(12)的底部，所述自调节组件(2)包括止液部件(21)和止粉部件(22)，所述止液部件(21)与止粉部件(22)啮合转动，所述止液部件(21)设置在进液腔(12)内，所述止粉部件(22)设置在进粉腔(13)内。
2.根据权利要求1所述的聚合物减阻剂预混器，其特征在于：还包括消旋结构(3)，所述消旋结构(3)设置在混合腔(14)的下端。
3.根据权利要求1所述的聚合物减阻剂预混器，其特征在于：所述预混器主体(1)还包括补液腔(11)，所述补液腔(11)环空设置在预混器主体(1)的内壁上，所述进液腔(12)设置在补液腔(11)与进粉腔(13)之间，所述补液腔(11)与进液腔(12)之间的隔板上设置若干通孔，所述补液腔(11)与进液腔(12)通过隔板上的若干通孔连通。
4.根据权利要求3所述的聚合物减阻剂预混器，其特征在于：所述止液部件(21)包括止液板(211)、支撑杆(212)、浮圈外环(213)、连杆(214)和浮圈内环(215)，若干所述止液板(211)分别设置在若干支撑杆(212)上，若干所述支撑杆(212)均设置在浮圈外环(213)上，若干所述止液板(211)的安装位置与隔板上的若干通孔一一对应，所述浮圈外环(213)与补液腔(11)和进液腔(12)之间的隔板接触，所述浮圈内环(215)与进粉腔(13)的外壁接触，所述浮圈内环(215)靠近进粉腔(13)一侧的上端相对设置两个齿条，所述连杆(214)设置在浮圈外环(213)与浮圈内环(215)之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：白翰钦，李杨，周志雄，张娜，熊建国，陈冰邓，郭秀琴，张杰，杨磊，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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