【技术实现步骤摘要】
本申请涉及储气库造腔的，具体涉及一种基于盐穴储气库氮气阻溶造腔的气液界面控制方法。
技术介绍
1、盐穴储气库指的是在地下盐层中通过注水溶解盐而形成的空腔，用来储存天然气。造腔时，在生产套管内下入造腔内管和造腔外管,可通过正循环、反循环两种循环方式完成水溶造腔。在进行水溶造腔时，由于水先进入腔底，并由下至上逐渐溶解，而上部区域的盐水浓度低于下部区域，因此盐层向上溶解速度高于其沿横向溶解速度。上溶过快，不利于在盐穴储气库建库时对腔体形状和体积进行控制，因此需要向生产套管的环空内添加阻溶剂。利用阻溶剂与盐水的密度差异,在盐水与腔体顶板之间形成一定厚度的不溶物隔层,达到阻止水向上溶解、保护腔体顶部并促使腔体横向扩展的目的。由于氮气具有成本低、环境友好等优点，常将氮气用作盐穴储气库水溶造腔的阻溶剂。
2、目前，常规的氮气阻溶造腔过程为：在钻井完成后，在小井眼内下入造腔管柱，注入氮气作为阻溶剂进行造腔。达到设计体积后，通过维护性作业调整造腔管柱深度，重新注入阻溶剂至新的界面深度继续造腔，按照阶段设计完成后续造腔。期间各个阶段均采用光纤+...
【技术保护点】
1.一种基于盐穴储气库氮气阻溶造腔的气液界面控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于盐穴储气库氮气阻溶造腔的气液界面控制方法，其特征在于，所述基于井口处的氮气压力、排卤压力和排卤流量，建立气液界面预测模型，预测得到所述气液界面的深度，包括：
3.根据权利要求2所述的基于盐穴储气库氮气阻溶造腔的气液界面控制方法，其特征在于，所述气液界面预测模型中，所述管柱内流体水力沿程摩阻通过下述公式3确定：
4.根据权利要求3所述的基于盐穴储气库氮气阻溶造腔的气液界面控制方法，其特征在于，所述公式3中，以正循环方式进行注水造腔时，...
【技术特征摘要】
1.一种基于盐穴储气库氮气阻溶造腔的气液界面控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于盐穴储气库氮气阻溶造腔的气液界面控制方法，其特征在于，所述基于井口处的氮气压力、排卤压力和排卤流量，建立气液界面预测模型，预测得到所述气液界面的深度，包括：
3.根据权利要求2所述的基于盐穴储气库氮气阻溶造腔的气液界面控制方法，其特征在于，所述气液界面预测模型中，所述管柱内流体水力沿程摩阻通过下述公式3确定：
4.根据权利要求3所述的基于盐穴储气库氮气阻溶造腔的气液界面控制方法，其特征在于，所述公式3中，以正循环方式进行注水造腔时，所述沿程水头损失通过下述公式4确定：
5.根据权利要求1所述的基于盐穴储气库氮气阻溶造腔的气液界面控制方法，其特征在于，所述造腔体积通过下述方式确定：
【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，李康，完颜祺琪，郑得文，白松，吴佳楠，垢艳侠，冉莉娜，王云，武志德，孙祥锐，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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