【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸箱加工，尤其涉及一种纸板钉箱防爆裂结构。
技术介绍
1、纸箱的成型结合主要采用钉合和粘合两种方法。
2、目前钉箱机在使用过程中，当纸板厚度过厚时，直接钉箱操作会造成在钉合的过程中钉头下移会压烂纸板，纸板的钉合位置会产生爆裂的现象。
3、为此我们提出一种纸板钉箱防爆裂结构来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种纸板钉箱防爆裂结构。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板钉箱防爆裂结构，包括钉箱机承压梁、钉箱机工作梁、基板和螺杆，所述钉箱机工作梁上通过驱动组件升降设有螺杆，所述螺杆的底端设在所述基板上，所述基板的下表面通过转动组件转动设有辊轴，所述钉箱机承压梁的上表面搁置有纸板结构，纸板结构处于钉箱机承压梁与辊轴之间。
3、优选的，所述转动组件由背板、上机箱、齿轮、转动座和齿圈构成，所述背板安装在所述钉箱机工作梁的上表面，所述上机箱安装在所述背板上，所述齿轮转动安装在上机箱上...
【技术保护点】
1.一种纸板钉箱防爆裂结构，包括钉箱机承压梁(1)、钉箱机工作梁(2)、基板(3)和螺杆(9)，其特征在于：所述钉箱机工作梁(2)上通过驱动组件升降设有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端设在所述基板(3)上，所述基板(3)的下表面通过转动组件转动设有辊轴(5)，所述钉箱机承压梁(1)的上表面搁置有纸板结构，纸板结构处于钉箱机承压梁(1)与辊轴(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种纸板钉箱防爆裂结构，其特征在于：所述驱动组件由背板(6)、上机箱(7)、齿轮(8)、转动座(10)和齿圈(11)构成，所述背板(6)安装在所述钉箱机工作梁(2)的上表面，所述上机...
【技术特征摘要】
1.一种纸板钉箱防爆裂结构，包括钉箱机承压梁(1)、钉箱机工作梁(2)、基板(3)和螺杆(9)，其特征在于：所述钉箱机工作梁(2)上通过驱动组件升降设有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端设在所述基板(3)上，所述基板(3)的下表面通过转动组件转动设有辊轴(5)，所述钉箱机承压梁(1)的上表面搁置有纸板结构，纸板结构处于钉箱机承压梁(1)与辊轴(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种纸板钉箱防爆裂结构，其特征在于：所述驱动组件由背板(6)、上机箱(7)、齿轮(8)、转动座(10)和齿圈(11)构成，所述背板(6)安装在所述钉箱机工作梁(2)的上表面，所述上机箱(7)安装在所述背板(6)上，所述齿轮(8)转动安装在上机箱(7)上，所述转动座(10)转动安装在所述钉箱机工作梁(2)上，所述齿圈(11)固定在所述转动座(10)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种纸板钉箱防爆裂结构，其特征在于：所述齿轮(8)与所述齿圈(11)之间呈轮齿啮合状态，所述螺杆(9)螺纹安装在所述转动座(10)上，且所述螺杆(9)贯穿所述钉箱机工作梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：田玉庆，
申请(专利权)人：吉林省富晟包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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