一种纸板切槽工装制造技术

一种纸板切槽工装，包括：底座、限位机构、切槽机构。底座长度方向两侧均设有两个凹陷部，凹陷部中设有沿其长度方向移动的承载条；限位机构包括分别设于底座长度方向两侧且相向移动的夹板，用于对纸板两侧限位，夹板之间设有分别位于底座两端并沿其长度方向移动的第一挡板和第二挡板，用于对纸板两端限位；切槽机构包括两个分别设于底座长度方向两侧并沿其宽度方向移动的转轴，转轴上套设有三个间距可调的滑块，其中两个滑块位于凹陷部中并与承载条同步移动，滑块沿圆周方向设有多个间隔布置的切刀，与承载条配合对纸板切槽。能够自动将纸板加工出切口，在避免大量粉尘的同时保证生产效率，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸板加工，尤其与一种纸板切槽工装相关。

技术介绍

1、在利用纸板加工出包装盒的过程中，首先会先裁切出相应大小的纸板，然后在纸板上加工出多个折痕，之后在纸板两侧的折痕处切割出切口，以便于进行后续的翻折等工艺。现有技术中，通常采用裁切机对纸板进行切割，并且大多采用锯盘式裁切机，虽然加工速度比较快，但是在切割时会产生大量的粉尘，损害工人的健康，现有技术中也有部分采用切刀对纸板进行冲压，从而裁切出切口，虽然不会产生粉尘，但是在裁切结束后，纸板切口与切刀侧面之间的摩擦力会带动纸板跟随切刀一起向上移动，所以在裁切过程中必须给纸板施加一个向下的作用力，但这又导致不方便对纸板进行拿取，影响生产效率。

技术实现思路

1、针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种纸板切槽工装，能够自动将纸板加工出切口，在避免大量粉尘的同时保证生产效率，具有较强的实用性。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术：

3、一种纸板切槽工装，包括：底座、限位机构、切槽机构。

4、底座长度方向两侧均设有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纸板切槽工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纸板切槽工装，其特征在于，所述底座（100）长度方向两侧均设有限位槽（103），所述夹板（201）下端穿过所述限位槽（103）并连接于双向直线机构的移动端，所述双向直线机构安装于所述底座（100）中。

3.根据权利要求1所述的纸板切槽工装，其特征在于，所述底座（100）一端顶面设有凹槽（104），所述第一挡板（202）下端滑动配合于所述凹槽（104）中，并套设于第一螺杆（204）上，所述第一螺杆（204）转动安装于所述凹槽（104）中，且一端穿过所述底座（100）。

4.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种纸板切槽工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纸板切槽工装，其特征在于，所述底座（100）长度方向两侧均设有限位槽（103），所述夹板（201）下端穿过所述限位槽（103）并连接于双向直线机构的移动端，所述双向直线机构安装于所述底座（100）中。

3.根据权利要求1所述的纸板切槽工装，其特征在于，所述底座（100）一端顶面设有凹槽（104），所述第一挡板（202）下端滑动配合于所述凹槽（104）中，并套设于第一螺杆（204）上，所述第一螺杆（204）转动安装于所述凹槽（104）中，且一端穿过所述底座（100）。

4.根据权利要求1所述的纸板切槽工装，其特征在于，所述底座（100）另一端设有两个滑槽（105），所述第二挡板（203）两端底部滑动配合于所述滑槽（105）中，所述滑槽（105）中设有导向杆（205）和第二螺杆（206）上，所述导向杆（205）和所述第二螺杆（206）均穿过所述第二挡板（203），所述导向杆（205）上套设有弹簧（207），所述弹簧（207）两端分别连接所述滑槽（105）靠近所述底座（100）中心的一端和所述第二挡板（203），且始终处于拉伸状态，所述第二螺杆（206）上套设有螺母，螺母抵接到所述第二挡板（203）靠近所述底座（100）中心的一侧。

5.根据权利要求1所述的纸板切槽工装，其特征在于，所述转轴（301）两端转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明建，尤华，田宇斌，
申请(专利权)人：成都中天诚信包装有限公司，
类型：新型
国别省市：