【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体涉及一种小型回转结构件的车铣加工方法。
技术介绍
1、现有一种应用在惯性导航装置中的小型回转结构件，具有u型槽、键槽、螺纹孔等多种特征，其尺寸和形位精度要求极高。其中，a1、a2、a3和a4代表内孔面，b1、b2、b3和b4代表外圆面，c1、c2、c3、c4、c5、c6和c7代表端面。回转结构件1的第四外圆面b4为基准a，第一外圆面b1为基准b，第一外圆面b1自身有0.008mm的圆柱度要求，且对第四外圆面b4有0.006mm的同轴度要求；第四外圆面b4自身有0.008mm的圆柱度要求，且对第一外圆面b1有0.006mm的同轴度要求；回转结构件1的第一内孔面a1和第二内孔面a2自身均有0.008mm的圆柱度要求，且对基准a-b有0.006mm的同轴度要求；第一u型槽11的槽面e、外圆上对称分布的两处键槽13对基准a-b均有0.006mm的对称度要求；回转结构件1的多处外形尺寸及空间尺寸公差要求控制在±0.01mm。
2、该零件因为具有多角度结构特征，无法一次装夹全部加工完成，必须进行车、铣加工方式...
【技术保护点】
1.一种小型回转结构件的车铣加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的小型回转结构件的车铣加工方法，其特征在于，所述夹具(2)包括第一外圆段(21)和第二外圆段(26)；所述第一外圆段(21)为车床卡盘(3)、加工中心卡盘(4)和四轴机床P轴卡盘(5)的夹持部位；所述第二外圆段(26)为定位圆柱，与回转结构件(1)的第一内孔面A1配合，所述第二外圆段(26)底部平面上设置有第二螺纹孔(22)、第三螺纹孔(23)、第四螺纹孔(24)和第五螺纹孔(25)，所述第二外圆段(26)顶面上设置有第六螺纹孔(27)。
3.根据权利要求2...
【技术特征摘要】
1.一种小型回转结构件的车铣加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的小型回转结构件的车铣加工方法，其特征在于，所述夹具(2)包括第一外圆段(21)和第二外圆段(26)；所述第一外圆段(21)为车床卡盘(3)、加工中心卡盘(4)和四轴机床p轴卡盘(5)的夹持部位；所述第二外圆段(26)为定位圆柱，与回转结构件(1)的第一内孔面a1配合，所述第二外圆段(26)底部平面上设置有第二螺纹孔(22)、第三螺纹孔(23)、第四螺纹孔(24)和第五螺纹孔(25)，所述第二外圆段(26)顶面上设置有第六螺纹孔(27)。
3.根据权利要求2所述的小型回转结构件的车铣加工方法，其特征在于，所述第一限位块(28)包括第一螺栓(281)、楔形块(282)、u型膨胀夹(283)和第二螺栓(284)；所述楔形块(282)上设有用于安装第一螺栓(281)的沉头孔，楔形块(282)的外侧面为角度斜面；所述u型膨胀夹(283)上设有安装第一螺栓(281)和第二螺栓(284)的螺纹孔，u型膨胀夹(283)的内侧面为角度斜面。
4.根据权利要求3所述的小型回转结构件的车铣加工方法，其特征在于，所述第二限位块(29)包括第三螺栓(291)、第四螺栓(292)和支撑块(293)，所述支撑块(293)上设有安装第三螺栓(291)和第四螺栓(292)的螺纹孔，所述第四螺栓(292)的头部为圆弧面，接触回转结构件(1)时为点接触。
5.根据权利要求4所述的小型回转结构件的车铣加工方法，其特征在于，所述步骤s2具体包括：将回转结构件(1)的安装在车床卡盘(3)上，利用车床卡盘(3)夹持回转结构件(1)上的第三外圆面b3，并找正回转结构件(1)上的第一外圆面b1和第一端面c1跳动，将回转结构件(1)上的第一内孔面a1、第二内孔面a2、第三内孔面a3、第一外圆面b1、第二外圆面b2、第一端面c1、第二端面c2和第四端面c4车削至成品尺寸。
6.根据权利要求5所述的小型回转结构件的车铣加工方法，其特征在于，所述步骤s3具体包括：将回转结构件(1)安装在夹具(2)上，并利用车床卡盘(3)夹持夹具(2)上的第一外圆段(21)；回转结构件(1)上的第一内孔面a1与夹具(2)上的第二外圆段(26)配合，回转结构件(1)上的第一端面c1与夹具(2)上的第二外圆段(26)的底部贴合；回转结构件(1)上的第一u型槽(11)的两侧槽面e与夹具(2)上的第一限位块(28)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董华清，肖航，张汉强，陈伟，罗少卿，王勇，邵晓君，王海涛，文亮，潘志雄，
申请(专利权)人：湖南天创精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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