一种变螺距螺杆真空泵制造技术

技术编号:44547089 阅读:47 留言:0更新日期:2025-03-11 14:12
本技术公开了一种变螺距螺杆真空泵,包括支撑架、固定脚、驱动箱以及壳体,还包括设于壳体底端的冷水箱和互通连接于壳体侧面一端的进气管,所述驱动箱内腔可拆卸连接驱动电机,所述驱动电机动力输出端可拆卸连接油第一传动杆,且第一传动杆贯穿驱动箱并延伸至壳体内部,所述壳体内部设置有变距螺杆,且变距螺杆一侧与驱动电机动力输出端可拆卸连接;本技术通过设置传动结构能实现在泵体工作的同时带动冷却结构中的水体进行流动,从而使得冷却水能快速降温,确保在泵体使用冷却是的热交换效果,有效提高泵体的冷却效果,提高泵体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺杆真空泵,尤其涉及一种变螺距螺杆真空泵


技术介绍

1、在现在的工业生产中,真空泵的使用非常普遍,可以对连接的设备抽真空,形成特定的工作环境,利于物料处理和生产加工,而真空泵的结构中,螺杆真空泵的结构使用比较广泛,其中螺杆真空泵是一种干式真空泵,是由一对互相啮合的主转子在由泵体、进气侧中壁、排气侧中壁等组成的泵腔内同步反向高速旋转,从而形成吸气、压缩和排气作用的抽真空设备。

2、现有的变螺距螺杆真空泵在使用时由于对气体压缩会产生高温,导致螺杆和泵体的温度过高,市面上的大多数采用对泵体进行水冷降温,通过冷水在泵体的内部流动实现热量交换来对泵体进行降温,但在长时间使用冷却过程中,水体的温度会不断升高,而水体需要通过自身散热来降低温度,但该降温效率低下,以此降低水体在冷却时的热传导效率,使得泵体的冷却效果降低,从而降低真空泵使用效果。为此,我们提出一种变螺距螺杆真空泵。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种变螺距螺杆真空泵,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变螺距螺杆真空泵,包括支撑架(1)、固定脚(8)、驱动箱(2)以及壳体(3),其特征在于,还包括设于壳体(3)底端的冷水箱(7)和互通连接与壳体(3)侧面一端的进气管(4),所述驱动箱(2)内腔可拆卸连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)动力输出端可拆卸连接有第一传动杆(12),且第一传动杆(12)贯穿驱动箱(2)并延伸至壳体(3)内部,所述壳体(3)内部设置有变距螺杆(10),且变距螺杆(10)一侧与驱动电机(11)动力输出端可拆卸连接,所述驱动箱(2)底端设置有第二传动杆(14),且第二传动杆(14)一端贯穿冷水箱(7)并延伸至冷水箱(7)内部上端,所述第一传动杆(12...

【技术特征摘要】

1.一种变螺距螺杆真空泵,包括支撑架(1)、固定脚(8)、驱动箱(2)以及壳体(3),其特征在于,还包括设于壳体(3)底端的冷水箱(7)和互通连接与壳体(3)侧面一端的进气管(4),所述驱动箱(2)内腔可拆卸连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)动力输出端可拆卸连接有第一传动杆(12),且第一传动杆(12)贯穿驱动箱(2)并延伸至壳体(3)内部,所述壳体(3)内部设置有变距螺杆(10),且变距螺杆(10)一侧与驱动电机(11)动力输出端可拆卸连接,所述驱动箱(2)底端设置有第二传动杆(14),且第二传动杆(14)一端贯穿冷水箱(7)并延伸至冷水箱(7)内部上端,所述第一传动杆(12)且靠近驱动电机(11)的一端表面套设有传动带(13),且传动带(13)另一端套设在第二传动杆(14)一端表面,所述第二传动杆(14)位于冷水箱(7)的一端固定连接有第二传动齿轮(15),所述冷水箱(7)内腔竖直转动设有搅拌板(17),所述搅拌板(17)上端表面固定连接有第二驱动齿轮(16),且第二驱动齿轮(16)与第二传动齿轮(15)啮合连接,所述冷水箱(7)内腔内侧壁设有半导体制冷片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种变螺距螺杆真空泵,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴骏驰
申请(专利权)人:南通市天奕真空设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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