一种脱硝催化剂性能检测装置制造方法及图纸

一种脱硝催化剂性能检测装置，属于脱硝催化剂检测领域，为解决了烟气的自然飘荡具有很大的不确定性，难以确保其与脱硝催化剂充分接触，需要等待较为长的时间，才能知道检测结果，使得检测效率降低的问题，一种脱硝催化剂性能检测装置，包括有外壳，连通在外壳上方外侧的进气管，连通在外壳下方外侧的出气口，外壳的上方设置有往复机构，外壳的内部上方设置有转动机构,通过设置有往复机构，使得在检测时带动往复机构进行往复运动，推动气体向下运动，相对于现有技术，使得气体可以更加充分的脱硝催化剂进行接触，从而达到了提高了检测效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱硝催化剂检测领域，特别涉及一种脱硝催化剂性能检测装置。

技术介绍

1、脱硝催化剂性能检测装置是一种用于评估脱硝催化剂性能的专业设备，可以筛选出高效的脱硝催化剂，提高脱硝效率，减少氮氧化物的排放，降低对大气环境的污染。同时，也有助于优化工业生产中的脱硝工艺，提高生产效率，降低成本。

2、公开号为cn217325569u的专利，公开了一种脱硝催化剂性能检测装置，属于脱硝催化剂
，旨在解决现有的脱硝催化剂性能检测装置投资巨大且为固定式设施，而且遗留的烟气散出后容易影响周围环境的问题。通过保温箱、烟气分析仪、加热板、反应器、导气管、抽风机、连接头、自密封结构、接通结构，现有的脱硝催化剂性能检测装置在运行时，对于烟气的处理方式往往较为简单，通常情况下，含氮氧化物等污染物的烟气被引入检测装置后，基本是任由其在装置内部自然飘荡，这种处理方式存在诸多弊端，一方面，烟气的自然飘荡具有很大的不确定性，难以确保其与脱硝催化剂充分接触，需要等待较为长的时间，才能知道检测结果，使得检测效率降低。

3、为解决上述问题。为此，提出一种脱硝催本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱硝催化剂性能检测装置，包括有外壳(1)，连通在外壳(1)上方外侧的进气管(2)，连通在外壳(1)下方外侧的出气口(3)，其特征在于：所述外壳(1)的上方设置有往复机构(5)，所述外壳(1)的内部上方设置有转动机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述第一孔洞(505)的内侧面与第二推杆(506)的外侧面贴合，且第二推杆(506)的外观结构为长方体。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述第一导向孔(508)的外观结构为圆弧形，且第一导向孔(508)与第一推杆(504)的配合方式为间隙配...

【技术特征摘要】

1.一种脱硝催化剂性能检测装置，包括有外壳(1)，连通在外壳(1)上方外侧的进气管(2)，连通在外壳(1)下方外侧的出气口(3)，其特征在于：所述外壳(1)的上方设置有往复机构(5)，所述外壳(1)的内部上方设置有转动机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述第一孔洞(505)的内侧面与第二推杆(506)的外侧面贴合，且第二推杆(506)的外观结构为长方体。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述第一导向孔(508)的外观结构为圆弧形，且第一导向孔(508)与第一推杆(504)的配合方式为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述第二导向孔(509)的外观结构为水平直线形，且第二导向孔(509)与第一推杆(504)的配合方式为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述推板(510)的内部设置有第二孔洞(7)，所述滑动组件(61)包括有设置在第二孔洞(7)内侧的第三推杆(6101)，所述推板(510)的上端固定连接有支撑杆(6102)，所述支撑杆(6102)的内侧设置有第四孔洞(6103)，所述第三推杆(6101)的上端外侧表面上开设有第一导向槽(6104)，所述第一导向槽(6104)的内侧设置有第一导向杆(6105)，所述第一导向杆(6105)与支撑杆(6102)的连接方式为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述第四孔洞(6103)与第二孔洞(7)的中心轴线在同一条直线形上，且第四孔洞(6103)的中心轴线与脱硝催化剂(511)的中心轴线在同一条直线上，并且第四孔洞(6103)的中心轴线垂直于推板(510)的上表面。

7.根据权利要求5所述的一种脱硝催化剂性能检测装置，其特征在于：所述第三推杆(6101)的外观结构为圆柱形，且第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国斌，刘国洋，施国新，余杰，
申请(专利权)人：四川汉深环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：