太阳能光电板固定器制造技术

本实用新型专利技术太阳能光电板固定器，该固定器可供复数太阳能光电板排列、定位，而该固定器包含有一供该太阳能光电板置放的挡掣部，一由该挡掣部一侧向外延伸且尺寸小于该挡掣部外径的锁合部，以及一由该挡掣部相反于该锁合部方向且尺寸小于该挡掣部外径的定位部；藉由该锁合部锁合定位，再配合该挡掣部顶掣该每一太阳能光电板定位，以及利用该定位部将该每一太阳能光电板固锁定位，即可将太阳能光电板一一快速、稳固地安装于建筑物上的任何一处，进而有效降低该太阳能光电板的费用成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种固定器设计，特别是指一种太阳能光电板 固定器。
技术介绍
为达节能减碳的效果，故有部份业者会于建筑物的顶楼、侧边或 厂房的屋顶等处加装太阳光电板组，以下以厂房的屋顶为例加以说明，藉以将太阳光能经该等太阳能光电板转换为电力，以供应用；参 阅图1、 1A，习知太阳能光电板组1包含有复数太阳能光电板2, — 将该等太阳能光电板2定位设置的框架11,以及一将该框架11定位 且固定于建筑物上的支架12，其中，该框架ll具有复数个呈相互对 应的纵框条lll,复数个呈相互对应的横框条112，以及复数个角接 头113组装，以形成多数供该等太阳能光电板2定位的空间而成，以 将该等太阳能光电板2 —一卡掣定位于上。配合参阅图2,组装时，由于该框架11是直接架设于建筑物的 顶楼、侧边(图中未示)或工厂的屋顶3等处，同时为使该等太阳能光 电板2安装后与该屋顶31有一定距离，故于该框架11安装的前先行 安装该支架12为底，的后再将该框架11于安装处先^f于组装完成后再 吊至该屋顶3,此时因该框架11与支架12则以焊接模式进行固接， 最后再依序将该等太阳能光电板2 —一安装于上，即完成该等太阳能光电板2的组装作业。实际组装、使用后发现，该习知太阳能光电板组l在安装上仍有 未溱完善之处，兹详如下1、 鉴于该框架ll出厂后由施工者携至安装处组装施工，而后才 吊挂至安装处安装，但因该框架11体积庞大且重量重，易产生搬运 的不便，甚至因碰撞而发生受损等情事，另外该框架11的先行组装 时就必须有一定作业空间，如此将增加作业上不《更。2、 仍续前述，该框架ll组装后，其与该支架12的接合因实际 作业因素，均采以焊接方式为之，导致该框架11与支架12焊接处极 易生锈，严重影响外观，有待改善。3、 该支架12与框架11为该等太阳能光电板2安装的必要对象， 然而过重的该支架12与框架12，对于安装处的承载有其安全性上的 顾虑外，并且安装过程中，依序要安装该支架12、框架ll,相对具 有增加费用成本、增加安装的复杂度，以及降低组装速度等缺失。4、 鉴于安装处散热装置(图中未示)或窗户等设计，故该等太阳 能光电板2在安装时必须加以避开，但因该太阳能光电板2尺寸固定 无法进行任何裁切，因此该框架ll设计之初，就必须更加精准量测、 规划，否则会增加该等太阳能光电板2安装的困难度。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种太阳能光电板固定器，其 结构筒单，具有施工快速的功效，且能有效降低太阳能光电板的费用 成本。为达上述目的，本技术的解决方案是一种太阳能光电板固定器，该固定器可供复数太阳能光电板排列、定位，主要是该固定器包含有一供该太阳能光电板置放的挡掣 部， 一由该挡掣部一侧向外延伸且尺寸小于该挡掣部外径的锁合部， 以及一由该挡掣部相反于该锁合部方向且尺寸小于该挡掣部外径的 定位部；其中，该锁合部具有一开设复数螺紋的螺紋段，以及一由该 螺紋区向外凸伸的钻锁段；该定位部具有一供该太阳能光电板穿置的 本体， 一位于该太阳能光电板两侧的垫片，以及一迫紧该垫片且将该 太阳能光电板锁固于该本体上的锁合件。该钻锁^险与固定器其它结构分属不同材质。 该挡掣部与该锁合部间另加设有一垫圈。 通过上述方案的具体实施，本技术具有如下优点1. 本技术的固定器与该太阳能光电板无需进行事先组装，使 得整体体积及重量得以大幅缩减更利于运送，同时可避免在搬运过程 发生碰撞而造成破损，再者，施工者在进行该固定器钻锁定位时不需 占用较大作业空间，可在预先规划范围的位置处施工，使组装施工更 加简单、便捷。2. 本技术的固定器与该太阳能光电板采分离组装作业，且 该固定器构造为不锈钢材质，使得安装后显露于外的部份得以抵抗锈 蚀，藉以增加外在的美观。3. 本技术的固定器的锁合部可快速、简单地定位并固定于 安装之处，且固定位置可依实际需求稳固安装于建筑物(图中未示) 上的任何一处，同时亦能将习知的支架、框架省略不用，更能有效降 低费用成本。附图说明图1、 1A是习知太阳能光电板组的立体示意图； 图2是习知太阳能光电板组的组装示意图； 图3是本技术一较佳实施例的立体示意图； 图4是本技术另一较佳实施例的立体示意图； 图5是本技术一较佳实施例的锁合状态示意图。 主要元件符号说明4太阳能.光电板固定器41挡掣部42锁合部43定位部44垫圈421螺统段422钻锁段431本体432垫片433锁合件5太阳能光电板具体实施方式有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，以下配合 附图与较佳实施例作详细说明。参阅图3，本技术太阳能光电板固定器4的一较佳实施例， 该固定器4包含有一供该太阳能光电板5置放的挡掣部41， 一由该 挡掣部41 一侧向外延伸且尺寸小于该挡掣部41外径的锁合部42， 以及一由该挡掣部41相反于该锁合部42方向且尺寸小于该挡掣部 41外径的定位部43;其中，该锁合部42具有一开设复数螺紋的螺紋 段421，以及一由该螺紋段421向外凸伸的钻锁段422，该钻锁段422 可为图中所示的钻尾型态(图中为清楚显示该固定器的结构，是以放大比例表示)，或者是如图4所示尖锥状型态，以下仅以图3所示的 钻尾型态为例加以说明，再者，该钻锁段422与固定器4其它构造属 不同材质相接而成，即如该钻锁段422则为碳钢材质a,以便该钻锁 段422具有较佳的硬度进行安装处的钻锁作业，而该固定器4其它构 造则为不锈钢材质b，以便显露于外部份得以抵抗锈蚀产生，增加外 在的美观特性；至于，该定位部43具有一供该太阳能光电板5穿置 的本体431, —位于该太阳能光电板5两侧的垫片432,以及一迫紧 该垫片432且将该太阳能光电板5锁固于该本体431上的锁合件433, 图中是以螺帽为例加以说明；再者，本实施例中该挡掣部41与该锁 合部42间亦加设有一垫圈44。参阅图3、 5,安装时可安装于一般建筑物顶楼或工厂厂房的屋 顶，而本实施例即以工厂厂房的屋顶6为例加以说明，同时为使该等 太阳能光电板5利于固定于该固定器4,故该每一太阳能光电板5上 开设有多数个孔洞51,之后，即于安装位置预先规划施工范围，随 即利用该每一固定器4的钻锁段422于该屋顶6上进行钻锁定位，便 于该每一太阳能光电板5 —一置放于该等固定器4上，亦即该钻锁段 422与屋顶6接触处产生紧密贴合外，同时当该每一太阳能光电板5 置放后，位于该每一太阳能光电板5的上、下位置并设置有垫片432， 最后再利用该锁合件433进行锁合固定，故施工过程更为快速、筒单 外，同时有效地将习知支架、框架省略不用，除可降低费用成本产生， 亦可减少安装处的多余重量负荷。由上述的说明，而将本技术与习知作一比较，当可得知本实 用新型于实用上确实具有增进之处，以下——说明1.鉴于该固定器4与该太阳能光电板5无需事先组装，使得整体 体积及重量得以大幅缩减且更利于运送外，同时亦能避免在搬运过程进行该固定器4钻 锁定位时不需占用较大作业空间，即可在预先规划范围的位置处施 工，以使在组装等施工上更加简单、便捷。2. 该固定器4与该太阳能光电板5是采分离组装作业，实有别于 习知需再经焊接固定成型的限制，且该固定器4构造为不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能光电板固定器，该固定器可供复数太阳能光电板排列、定位，其特征在于：该固定器包含有一供该太阳能光电板置放的挡掣部，一由该挡掣部一侧向外延伸且尺寸小于该挡掣部外径的锁合部，以及一由该挡掣部相反于该锁合部方向且尺寸小于该挡掣部外径的定位部；其中，该锁合部具有一开设复数螺纹的螺纹段，以及一由该螺纹区向外凸伸的钻锁段；该定位部具有一供该太阳能光电板穿置的本体，一位于该太阳能光电板两侧的垫片，以及一迫紧该垫片且将该太阳能光电板锁固于该本体上的锁合件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鲲木，黄玺友，黄柏睿，
申请(专利权)人：宝薰有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]