【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铜箔制造，尤其涉及一种喷淋设备。
技术介绍
1、电解铜箔由于其优良的导电性、丰富的资源、易于加工和低成本等综合优势被广泛应用在新能源电池、5g通讯等行业。近年，由于环境污染和能源危机的日益严重，新能源的开发和使用尤为重要，电解铜箔生产企业也得到了前所未有的发展，市场对电解铜箔的需求量也日益增加。
2、相关技术中，电解铜箔的生产过程中需要对铜箔进行表面酸洗喷淋处理。例如，相关技术中大多通过铜箔的喷淋设备对铜箔的表面进行喷淋处理，喷淋设备具有传送辊和喷淋管，传送辊能够对铜箔进行输送，并在输送铜箔的过程中通过喷淋管对铜箔厚度方向上的两个表面进行喷淋酸洗处理。
3、然而，上述相关技术中的喷淋管的喷淋孔处容易因形成结晶而发生堵塞，导致喷淋孔无法向铜箔表面喷淋酸洗液，影响铜箔表面的喷淋的均匀性，降低铜箔的质量。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种喷淋设备，用于解决上述相关技术中的喷淋管的喷淋孔处容易因形成结晶而发生堵塞，导致喷淋孔无法向铜箔表面喷淋酸洗液，影响铜箔表面的喷淋的均匀性，降低铜箔的质量的技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
3、本申请实施例提供一种喷淋设备，其包括：
4、喷淋管，所述喷淋管开设有喷淋孔，所述喷淋管用于通过所述喷淋孔向铜箔喷淋酸洗液；
5、加热装置，所述加热装置设置于所述喷淋管的外周侧，所述加热装置用于加热所述喷淋管内的酸洗液以形成高温酸洗液，所述高温酸洗
6、在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进。
7、在一种可能的实现方式中，所述加热装置包括加热套管，所述加热套管套设于所述喷淋管的外周侧，且所述加热套管上与所述喷淋孔相对应的区域具有开口，所述喷淋管中的所述酸洗液通过所述开口喷淋至所述铜箔，所述加热套管用于加热所述喷淋管并通过加热所述喷淋管内的所述酸洗液；
8、和/或者，所述高温酸洗液的温度大于等于70℃且小于等于90℃。
9、在一种可能的实现方式中，所述加热套管沿第一方向延伸，所述加热套管内部具有可供高温气体流通的通道，所述通道沿所述第一方向延伸，所述加热套管沿所述第一方向的一端具有供所述高温气体流入所述通道的输入端，所述加热套管沿所述第一方向的另一端具有供所述高温气体流出所述通道的输出端。
10、在一种可能的实现方式中，所述加热装置还包括气体制造单元，所述气体制造单元的出气端连接所述输入端，所述气体制造单元的回气端连接所述输出端，所述气体制造单元用于向所述加热套管内输送所述高温气体；
11、和/或者，所述高温气体的温度大于等于70℃且小于等于100℃。
12、在一种可能的实现方式中，所述加热装置还包括：
13、感应组件，所述感应组件设置于所述喷淋管，所述感应组件用于检测所述喷淋管内的所述酸洗液的流量值和液压值；
14、第一控制单元，所述第一控制单元用于控制接收并处理所述流量值和所述液压值，所述流量值符合预设流量且所述液压值超过预设液压时所述喷淋孔堵塞，所述第一控制单元控制所述气体制造单元向所述加热套管内输送所述高温气体。
15、在一种可能的实现方式中，所述预设液压大于等于2kg/cm2且小于等于4kg/cm2；
16、所述预设流量大于等于3m3/h且小于等于6m3/h。
17、在一种可能的实现方式中，所述感应组件包括：
18、液压传感器，所述液压传感器设置于所述喷淋管，所述液压传感器用于检测所述喷淋管内的所述酸洗液的液压值；
19、流量传感器，所述流量传感器设置于所述喷淋管，所述流量传感器用于检测所述喷淋管内所述酸洗液的流量值；
20、所述液压传感器和所述流量传感器均与所述第一控制单元相连。
21、在一种可能的实现方式中，所述加热装置还包括第一驱动单元，所述第一驱动单元与所述喷淋管相连，所述第一驱动单元用于驱动所述喷淋管绕所述喷淋管的轴向转动；
22、所述加热套管加热所述喷淋管内的所述酸洗液时，所述第一驱动单元驱动所述喷淋管转动和所述加热套管转动，以使所述喷淋孔和所述开口均朝向重力方向的反方向。
23、在一种可能的实现方式中，所述加热装置还包括收集槽，所述收集槽沿所述喷淋管的长度方向延伸，所述加热套管加热所述喷淋管时，所述收集槽设置于所述喷淋管的相对下方，所述收集槽用于收集所述喷淋管流出的所述高温酸洗液。
24、在一种可能的实现方式中，所述喷淋设备还包括：
25、设备主体，所述设备主体用于输送铜箔，所述喷淋管设置于所述设备主体；
26、调节机构，所述调节机构与所述喷淋管相连，所述调节机构能够驱动所述喷淋管沿所述喷淋管的长度方向移动，以使所述设备主体上的铜箔在所述喷淋管的长度方向处于所述喷淋管的喷淋范围之内。
27、本申请实施例提供一种喷淋设备，通过在喷淋管的外周侧设置加热装置，通过加热装置加热喷淋管，并进一步加热喷淋管内的酸洗液，以通过加热后的高温酸洗液高温溶解喷淋孔处的结晶，从而解决喷淋孔处引形成结晶而堵塞的问题，提高铜箔表面的喷淋均匀性，进而提高喷淋后的铜箔的质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种喷淋设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的喷淋设备，其特征在于，所述加热装置包括加热套管，所述加热套管套设于所述喷淋管的外周侧，且所述加热套管上与所述喷淋孔相对应的区域具有开口，所述喷淋管中的所述酸洗液通过所述开口喷淋至所述铜箔，所述加热套管用于加热所述喷淋管并通过加热所述喷淋管加热所述喷淋管内的所述酸洗液；
3.根据权利要求2所述的喷淋设备，其特征在于，所述加热套管沿第一方向延伸，所述加热套管内部具有可供高温气体流通的通道，所述通道沿所述第一方向延伸，所述加热套管沿所述第一方向的一端具有供所述高温气体流入所述通道的输入端，所述加热套管沿所述第一方向的另一端具有供所述高温气体流出所述通道的输出端；
4.根据权利要求3所述的喷淋设备，其特征在于，所述加热装置还包括气体制造单元，所述气体制造单元的出气端连接所述输入端，所述气体制造单元的回气端连接所述输出端，所述气体制造单元用于向所述加热套管内输送所述高温气体。
5.根据权利要求4所述的喷淋设备，其特征在于，所述加热装置还包括：
6.根据权利要求5所述的喷
7.根据权利要求5所述的喷淋设备，其特征在于，所述感应组件包括：
8.根据权利要求2所述的喷淋设备，其特征在于，所述加热装置还包括第一驱动单元，所述第一驱动单元与所述喷淋管相连，所述第一驱动单元用于驱动所述喷淋管绕所述喷淋管的轴向转动；
9.根据权利要求8所述的喷淋设备，其特征在于，所述加热装置还包括收集槽，所述收集槽沿所述喷淋管的长度方向延伸，所述加热套管加热所述喷淋管时，所述收集槽设置于所述喷淋管的相对下方，所述收集槽用于收集所述喷淋管流出的所述高温酸洗液。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的喷淋设备，其特征在于，所述喷淋设备还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种喷淋设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的喷淋设备，其特征在于，所述加热装置包括加热套管，所述加热套管套设于所述喷淋管的外周侧，且所述加热套管上与所述喷淋孔相对应的区域具有开口，所述喷淋管中的所述酸洗液通过所述开口喷淋至所述铜箔，所述加热套管用于加热所述喷淋管并通过加热所述喷淋管加热所述喷淋管内的所述酸洗液；
3.根据权利要求2所述的喷淋设备，其特征在于，所述加热套管沿第一方向延伸，所述加热套管内部具有可供高温气体流通的通道，所述通道沿所述第一方向延伸，所述加热套管沿所述第一方向的一端具有供所述高温气体流入所述通道的输入端，所述加热套管沿所述第一方向的另一端具有供所述高温气体流出所述通道的输出端；
4.根据权利要求3所述的喷淋设备，其特征在于，所述加热装置还包括气体制造单元，所述气体制造单元的出气端连接所述输入端，所述气体制造单元的回气端连接所述输出端，所述气体制造单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：张裕，朱小琴，王文斐，闫瑞刚，王卫，
申请(专利权)人：江东电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。