一种泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置制造方法及图纸

技术编号:44499063 阅读:40 留言:0更新日期:2025-03-04 18:07
本发明专利技术公开了一种泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置,包括输送机架、输送带、设置在所述输送机架一侧的垒料仓和缓存料仓、用于检测所述输送带上泡罩板块位置的定位检测机构、设置在所述输送机架上并用于将所述泡罩板块刮入所述垒料仓的执行机构。本发明专利技术中通过输送装置和伺服刮料装置的紧密协同工作,成功解决了前段泡罩包装机设备的泡罩产品单个分流的难题,实现单个分流效果,精确分流实现。本申请能够实现多规格理料与便捷切换。本发明专利技术的装置实现了与后端装盒机设备的高效联线生产;从泡罩产品的输送、刮料、理料到最终的装盒,整个过程实现了无缝衔接;整个制药生产线的生产效率得到了显著提升,为企业创造了更高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制药设备,尤其涉及一种泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置


技术介绍

1、在制药自动化生产中,前端泡罩机模具产出板块产品后,现有技术在处理产品分流时存在一定缺陷;其中正常的来料产品流动会因无法实现单个分流而受到影响,导致后续环节中产品堆积、混乱的情况频发。这不仅降低了生产效率,还对产品质量产生了负面影响。

2、另外在不同生产批次需处理多种规格的泡罩产品,如1板、2板、3板、4板、5板等。传统理料设备在面对这些不同规格产品时,效率低下,无法高效整理。而且,规格切换时,机械调整过程复杂繁琐,需耗费大量时间和人力。这一过程不仅容易出错,还严重影响了生产的连续性与灵活性。

3、实现与后端装盒机设备的联线生产一直是制药自动化生产的难点。由于缺乏有效的衔接装置和控制方法,前后端设备的生产节奏难以匹配,导致生产效率低下,无法满足现代化制药生产线对高效、自动化生产的要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置,解决常规泡罩机模具板块的单板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置,其特征在于:包括输送机架(01)、设置在所述输送机架(01)上的输送带(02)、设置在所述输送机架(01)一侧的垒料仓(09)和缓存料仓(10)、用于检测所述输送带(02)上泡罩板块位置的定位检测机构、设置在所述输送机架(01)上并用于将所述泡罩板块刮入所述垒料仓(09)的执行机构。

2.根据权利要求1所述的泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置,其特征在于:在所述输送机架(01)上通过护栏支架(03)设置有保持泡罩板块直线输送的护栏(04)和压板(05);

3.根据权利要求2所述的泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线...

【技术特征摘要】

1.一种泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置,其特征在于:包括输送机架(01)、设置在所述输送机架(01)上的输送带(02)、设置在所述输送机架(01)一侧的垒料仓(09)和缓存料仓(10)、用于检测所述输送带(02)上泡罩板块位置的定位检测机构、设置在所述输送机架(01)上并用于将所述泡罩板块刮入所述垒料仓(09)的执行机构。

2.根据权利要求1所述的泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置,其特征在于:在所述输送机架(01)上通过护栏支架(03)设置有保持泡罩板块直线输送的护栏(04)和压板(05);

3.根据权利要求2所述的泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置,其特征在于:所述定位检测机构为检测到达所述执行机构工作区域的光电传感器(6)。

4.根据权利要求3所述的泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置,其特征在于:所述执行机构包括将所述泡罩板块刮入所述垒料仓(09)的刮料板(26)、调节所述刮料板(26)水平伸缩的往复式推动机构、以及基于所述光电传感器(6)控制所述往复式推动机构动作的控制器。

5.根据权利要求4所述的泡罩机模具板块的单板及垒板出料联线装置,其特征在于:所述往复式推动机构包括设置在所述输送机架(01)上的支撑板、设置在所述支撑板上的刮料滑轨(12)、适配设置在所述刮料滑轨(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨坚季海艇
申请(专利权)人:上海君诺包装技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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