【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管道非开挖修复，尤其是涉及一种管道非开挖修复用材料及修复施工工艺。
技术介绍
1、在城市化的建设过程中，市政排水系统等的建设需要铺设大量的管道，而管道在使用过程中就容易出现管壁腐烛，进而产生渗漏的情况，更严重的管道破坏或变形损坏则会带来更严重的后果。因此，对于管道的的修复作业是非常重要的。
2、对于管道修复技术来说，非开挖修复技术就是其中一种，在现有的非开挖修复技术中，常用的环氧丙烯酸酯树脂光固化速度快、耐腐蚀性好，但是对玻璃纤维布难以充分浸润，导致材料固化后难以形成有效的支撑体系，材料弯曲强度较低，影响管道的使用寿命。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种管道非开挖修复用材料及修复施工工艺。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种管道非开挖修复用材料，按照重量份计，其原材料包括以下组分：85～95份功能化环氧丙烯酸酯树脂，4～6份引发剂，3～5份二氧化硅掺铝复合微球，0.5～1份分散剂和0.3～0.7份消泡剂。
6、所述二氧化硅掺铝复合微球的制备包括以下步骤：
7、a1、按照重量份计，称取0.4～0.6份十二水硫酸铝钾和氨水的混合物，加入1～2份水中，搅拌0.5～1h，得混合液a；
8、a2、按照重量份计，称取1份硅酸钠溶于10～15份水中，加入到15～20份质量分数为20～3
9、a3、按照重量份计，向步骤a2制备的混合液b中加入质量分数为50～70％的硫酸溶液，调节ph为5～6，静置20-40min，调节ph为4-5，加热至60-80℃，搅拌1～2h，冷却，得到二氧化硅改性液；
10、a4、将步骤a1制备的混合液a加入到步骤a3制备的二氧化硅改性液中搅拌均匀，加热至55～65℃，反应2～3h得沉淀物，过滤，干燥，然后放入400～500℃的马弗炉中，加热1.5～2.5h，粉碎，过200目筛网，得到二氧化硅掺铝复合微球。
11、进一步的，所述十二水硫酸铝钾和氨水的摩尔比为1:2。
12、进一步的，所述功能化环氧丙烯酸酯树脂的制备包括以下步骤：
13、s1、按照重量份计，将30～40份丙己二醇和8～12份马来酸酐混合均匀，加入0.5～0.7份2-叔丁基对苯二酚，加热至70～80℃，搅拌反应40～80min，降至室温，得到混合物甲；
14、s2、按照重量份计，向步骤s1制备的混合物甲中，加入0.4～0.6份三乙胺，搅拌均匀，然后加热至60～70℃之后加入50～60份环氧树脂，搅拌反应0.5～1h，得到混合物乙；
15、s3、按照重量份计，向步骤s2制备的混合物乙中，加入2～3份丙烯酸羟乙酯，搅拌均匀，加热至80～90℃之后搅拌反应60～80min，得到功能化环氧丙烯酸酯树脂。
16、进一步的，所述十分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、单月桂基磷酸酯中的任意一种或二者的混合物。
17、进一步的，所述十引发剂为(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、二苯甲酮和α-羟基异丙基苯甲酮中的至少一种。
18、进一步的，所述十消泡剂为二甲基聚硅氧烷、聚醚硅氧烷中的任意一种或二者的混合物。
19、进一步的，将原材料各组分混合均匀得到管道非开挖修复用材料。
20、一种管道非开挖修复用材料的修复施工工艺包括以下步骤：
21、q1、将玻璃纤维布与内膜、外膜、紫外光防护膜一起制作成软管，在真空条件下，用管道非开挖修复用材料对软管进行浸润，浸润完成后得到管道修复用的内衬管；
22、q2、将破损管道内壁表面清理干净，除水干燥，然后将步骤q1制备的内衬管拖入破损管道中，对照破损管道的破损处的形状对内衬管进行修剪，然后放入紫外灯，将修剪后的内衬管两端密封，修剪后的内衬管内充气，使得其充气后的内衬管与破损管道内壁贴合；
23、q3、采用紫外线自动化控制设备对充气后的内衬管进行照射，通过光照引发修补材料的聚合固化；
24、q4、步骤q3中的内衬管聚合固化完成后，使用管道检测设备检查修补后的管道内状况，并对管道内部清扫清理完成修补。
25、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
26、1、本专利技术通过对二氧化硅改性，使二氧化硅粒子在树脂体系中具有良好的相容性，改善二氧化硅粒子本身的均匀性和分散状态，然后将经过改性的二氧化硅负载于铝壳结构，壳层狭窄的孔道具有限域效应，可以使经过改性的二氧化硅与树脂分子链发生交联作用时，抑制长分子链产物的生成，从而达到阻聚效果。
27、2、本专利技术通过对环氧丙烯酸酯树脂进行功能化处理，使得二氧化硅掺铝复合微球与环氧丙烯酸酯树脂在光固化交联聚合时保持一个均匀交联状态，不会因为聚合太多链段引起局部粘度激增，从而保证树脂体系固化均匀性。另外二氧化硅粒子表面带有不饱和双键基团，能够增大粒子之间的位阻效应，二氧化硅粒子填充功能化环氧丙烯酸酯树脂链段中的空间位置，使其能够以二氧化硅掺铝复合微球为节点形成稳定的支撑体系，达到增强效果。
28、功能化环氧丙烯酸酯树脂通过和二氧化硅掺铝复合微球相互配合，实现了树脂体系较好的流动性和浸润效果，使丙烯酸酯树脂对玻璃纤维布形成有效包裹，提高材料的整体性，表现出良好的力学性能。
29、3、使用本专利技术制备的管道非开挖修复用材料对破损管道进行修复，延长了管道的使用寿命。
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1.一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：按照重量份计，其原材料包括以下组分：85～95份功能化环氧丙烯酸酯树脂、4～6份引发剂、3～5份二氧化硅掺铝复合微球、0.5～1份分散剂和0.3～0.7份消泡剂。
2.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：所述二氧化硅掺铝复合微球的制备包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：所述十二水硫酸铝钾和氨水的摩尔比为1:2。
4.根据权利要求2所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：所述功能化环氧丙烯酸酯树脂的制备包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、单月桂基磷酸酯中的任意一种或二者的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：所述引发剂为(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、二苯甲酮、α-羟基异丙基苯甲酮中的任意一种或至少两种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：所述消泡剂为
8.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：将原材料各组分混合均匀得到管道非开挖修复用材料。
9.一种修复施工工艺，其特征在于：使用如权利要求1-8任一项所述的管道非开挖修复用材料，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：按照重量份计，其原材料包括以下组分：85～95份功能化环氧丙烯酸酯树脂、4～6份引发剂、3～5份二氧化硅掺铝复合微球、0.5～1份分散剂和0.3～0.7份消泡剂。
2.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：所述二氧化硅掺铝复合微球的制备包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：所述十二水硫酸铝钾和氨水的摩尔比为1:2。
4.根据权利要求2所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：所述功能化环氧丙烯酸酯树脂的制备包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种管道非开挖修复用材料，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭循昌，魏妍，郑鹏，
申请(专利权)人：河南兴兴管道工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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