【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回火炉领域，尤其涉及一种可对烟气处理的回火炉。
技术介绍
1、回火炉，主要用于对金属机件进行回火处理，以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件的淬火、退火和时效热处理。它的主要目的是改善或调整材料的硬度和强度，消除淬火过程中产生的残余应力，优化材料的微观结构，提高耐磨性和抗疲劳性能，以及调整或改善材料的其他性能，如电磁性能和耐腐蚀性能等。回火炉的外壳通常由钢板和型钢焊接而成，其内部的台车也是由型钢和钢板焊接的。台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，从而有效保证炉体的密封性。
2、回火炉在金属加工中起着至关重要的作用。其主要功能包括以下几点：首先，回火炉可以调整金属的硬度和强度。通过回火处理，可以消除金属在淬火过程中产生的残余应力和脆性，使其达到所需的硬度和强度要求。其次，回火炉有助于改善金属的耐磨性和抗疲劳性能。金属在加工和使用过程中，往往需要承受各种外力和摩擦，而回火处理能够优化金属的微观结构，增强其耐磨性和抗疲劳性能，延长其使用寿命。此外，回火炉还可以调整或改善金属的其他性能，如电磁性能和耐腐...
【技术保护点】
1.一种可对烟气处理的回火炉，其特征在于，包括：炉体(1)，所述炉体(1)的右侧设置有处理组件(2)，所述炉体(1)的顶部设置有防尘组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可对烟气处理的回火炉，其特征在于，所述处理组件(2)还包括设置于所述处理腔(33)左侧的双向风机(23)，所述双向风机(23)的底部与所述炉体(1)的顶部连通，所述处理腔(33)的内壁设置有点火器(24)。
3.根据权利要求1所述的一种可对烟气处理的回火炉，其特征在于，所述净化箱(22)内壁底部的限位块(25)，所述净化箱(22)的内侧可上下滑动的设置有净化层(26)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种可对烟气处理的回火炉，其特征在于，包括：炉体(1)，所述炉体(1)的右侧设置有处理组件(2)，所述炉体(1)的顶部设置有防尘组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可对烟气处理的回火炉，其特征在于，所述处理组件(2)还包括设置于所述处理腔(33)左侧的双向风机(23)，所述双向风机(23)的底部与所述炉体(1)的顶部连通，所述处理腔(33)的内壁设置有点火器(24)。
3.根据权利要求1所述的一种可对烟气处理的回火炉，其特征在于，所述净化箱(22)内壁底部的限位块(25)，所述净化箱(22)的内侧可上下滑动的设置有净化层(26)，所述净化层(26)的底部位于所述限位块(25)的内侧，所述净化层(26)的顶部设置有把手(27)。
4.根据权利要求1所述的一种可对烟气处理的回火炉，其特征在于，所述防尘组件(3)还包括设置于过滤网(35)左侧的方形管(36)，所述方形管(36)的内侧竖向设置有转动丝杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕顺忠，吕玫霞，吕玫洁，
申请(专利权)人：青岛正鹏工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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