【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测量工装,更具体地说,它涉及一种抵钉座快速装夹测量工装。
技术介绍
1、由于抵钉座是一款多工序生产的零件,在加工过程中存在变形导致尺寸和形位公差超差,所以成品需要全检部分主要尺寸。
2、现有技术中,在进行抵钉座尺寸检测时,需要将抵钉座上每一件零件在影像仪上摆正、建基准坐标、设原点,然后开始测量。这种操作方式效率低下,对测量人员的技能有很高的要求。
技术实现思路
1、针对实际运用中这一问题,本技术目的在于提出一种抵钉座快速装夹测量工装,将抵钉座快速定位,方便在影像仪上快速测量,提高测量效率。具体方案如下:
2、一种抵钉座快速装夹测量工装,包括工装本体、第一仿形顶块、第二仿形顶块、第一抵紧弹簧以及第二抵紧弹簧,所述工装本体一端端面向内凹陷形成一供放置所述第一仿形顶块的检测孔,并在该端面上固定有至少一个压块,所述第一仿形顶块背向压块的一侧抵接有第一抵紧弹簧,所述压块朝向检测孔的一端经第二抵紧弹簧抵接有所述第二仿形顶块;
3、所述抵钉座放置于第一仿形顶
...【技术保护点】
1.一种抵钉座快速装夹测量工装,其特征在于,包括工装本体、第一仿形顶块、第二仿形顶块、第一抵紧弹簧以及第二抵紧弹簧,所述工装本体一端端面向内凹陷形成一供放置所述第一仿形顶块的检测孔,并在该端面上固定有至少一个压块,所述第一仿形顶块背向压块的一侧抵接有第一抵紧弹簧,所述压块朝向检测孔的一端经第二抵紧弹簧抵接有所述第二仿形顶块;
2.根据权利要求1所述的抵钉座快速装夹测量工装,其特征在于,还包括压杆、第一销钉与第二销钉,所述第一销钉贯穿第一仿形顶块且其两端向外延伸同时贯穿工装本体,所述工装本体上开设有供第二销钉贯穿的孔,该孔高度大于第一销钉的直径;
【技术特征摘要】
1.一种抵钉座快速装夹测量工装,其特征在于,包括工装本体、第一仿形顶块、第二仿形顶块、第一抵紧弹簧以及第二抵紧弹簧,所述工装本体一端端面向内凹陷形成一供放置所述第一仿形顶块的检测孔,并在该端面上固定有至少一个压块,所述第一仿形顶块背向压块的一侧抵接有第一抵紧弹簧,所述压块朝向检测孔的一端经第二抵紧弹簧抵接有所述第二仿形顶块;
2.根据权利要求1所述的抵钉座快速装夹测量工装,其特征在于,还包括压杆、第一销钉与第二销钉,所述第一销钉贯穿第一仿形顶块且其两端向外延伸同时贯穿工装本体,所述工装本体上开设有供第二销钉贯穿的孔,该孔高度大于第一销钉的直径;
3.根据权利要求1所述的抵钉座快速装夹测量工装,其特征在于,所述第一仿形顶块朝向压块的一端端面且靠近其后端位置处向上延伸形成有基准块,该基准块中间形成有供抵钉座穿过的通道,该基准块与抵钉块的一基准边限位贴合。
4.根据权利要求1所述的抵钉座快速装夹测量工装,其特征在于,所述检测孔沿工装本体的长度方向开设,所述第一仿形顶块整体进入检测孔内。
【专利技术属性】
技术研发人员:叶美义,周硕,
申请(专利权)人:上海征旭医疗器械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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