【技术实现步骤摘要】
本申请涉及叶轮检测设备，尤其是涉及具有定位功能的高精度叶轮检测设备。
技术介绍
1、叶轮作为发动机的关键部件，其制造质量直接影响发动机的空气动力性能和机械效率，因此其检测成为控制发动机质量的重要环节；叶轮可分为轮毂曲面和叶片曲面两部分，零件构成的一般形式是由若干等长叶片或大小交错叶片均匀分布在轮毂曲面上。
2、传统的叶轮检测设备通常通过人工将叶轮放置在检测台上，然后经人工将叶轮进行旋转由检测设备进行检测，但是人工不能长时间对叶轮进行转动，且手动转动的频率不一致，会导致检测精准性变差。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供具有定位功能的高精度叶轮检测设备。
2、本申请提供的具有定位功能的高精度叶轮检测设备采用如下的技术方案：
3、具有定位功能的高精度叶轮检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有转动盘，所述转动盘底部设置的转动杆穿进工作台内部开设的空腔，且与空腔内部设置的转动结构相连接，所述转动盘的顶部靠近边缘处设置有三个支撑杆，三个所述支撑杆的顶部设置有放置盘，所述工作台的顶部靠近一端边缘处还设置有检测装置。
4、优选的，所述转动结构包括电机，所述电机固定安装在空腔内，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合安装。
5、优选的，所述第二齿轮固定安装在转动杆一端外壁处，所述转动杆的一端还与空腔内底部设置的轴承座之间相适配安装。
6、优选的，所述放置盘的顶部开设有三
7、优选的，所述定位组件包括活动座，所述活动座的两侧设置有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述活动座的底部设置有凸杆，所述活动座的顶部还设置有定位块。
8、优选的，所述转动组件包括活动杆，所述活动杆的一端与转动盘顶部设置的轴承座相连接，所述活动杆的外壁固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与滑槽框内滑动安装的齿条板之间啮合安装，所述滑槽框固定安装在转动盘的顶部靠近活动杆的边缘处。
9、优选的，所述转动盘的顶部靠近滑槽框的边缘处还设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与连接块的一端相连接，所述连接块的另一端与齿条板的一端相连接。
10、优选的，所述活动杆的另一端设置有活动盘，所述活动盘的顶部开设有三个弧形槽，三个所述弧形槽与活动座底部设置的凸杆之间相适配。
11、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
12、1.本技术通过使转动盘底部设置的转动杆一端与转动结构相连接，通过驱动转动结构带动转动杆转动，使转动杆带动转动盘进行旋转，进而叶轮能够匀速转动，使检测结果更加精准；
13、2.本技术通过在转动盘和放置盘之间设置转动组件，通过转动组件带动放置盘顶部开口内滑动安装的定位组件前后移动，使定位组件对叶轮进行定位固定，提高叶轮的稳定性。
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1.具有定位功能的高精度叶轮检测设备，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有转动盘（2），其特征在于：所述转动盘（2）底部设置的转动杆（3）穿进工作台（1）内部开设的空腔，且与空腔内部设置的转动结构相连接，所述转动盘（2）的顶部靠近边缘处设置有三个支撑杆（4），三个所述支撑杆（4）的顶部设置有放置盘（5），所述工作台（1）的顶部靠近一端边缘处还设置有检测装置（6）。
2.根据权利要求1所述的具有定位功能的高精度叶轮检测设备，其特征在于：所述转动结构包括电机（7），所述电机（7）固定安装在空腔内，所述电机（7）的输出端设置有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）与第二齿轮（9）之间啮合安装。
3.根据权利要求2所述的具有定位功能的高精度叶轮检测设备，其特征在于：所述第二齿轮（9）固定安装在转动杆（3）一端外壁处，所述转动杆（3）的一端还与空腔内底部设置的轴承座之间相适配安装。
4.根据权利要求1所述的具有定位功能的高精度叶轮检测设备，其特征在于：所述放置盘（5）的顶部开设有三个开口（10），三个所述开口（10）的侧壁开设有对称的滑槽（11），
5.根据权利要求4所述的具有定位功能的高精度叶轮检测设备，其特征在于：所述定位组件包括活动座（12），所述活动座（12）的两侧设置有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽（11）内，所述活动座（12）的底部设置有凸杆，所述活动座（12）的顶部还设置有定位块（13）。
6.根据权利要求4所述的具有定位功能的高精度叶轮检测设备，其特征在于：所述转动组件包括活动杆（14），所述活动杆（14）的一端与转动盘（2）顶部设置的轴承座相连接，所述活动杆（14）的外壁固定安装有第三齿轮（16），所述第三齿轮（16）与滑槽框（17）内滑动安装的齿条板（18）之间啮合安装，所述滑槽框（17）固定安装在转动盘（2）的顶部靠近活动杆（14）的边缘处。
7.根据权利要求6所述的具有定位功能的高精度叶轮检测设备，其特征在于：所述转动盘（2）的顶部靠近滑槽框（17）的边缘处还设置有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的输出端与连接块的一端相连接，所述连接块的另一端与齿条板（18）的一端相连接。
8.根据权利要求6所述的具有定位功能的高精度叶轮检测设备，其特征在于：所述活动杆（14）的另一端设置有活动盘（15），所述活动盘（15）的顶部开设有三个弧形槽（20），三个所述弧形槽（20）与活动座（12）底部设置的凸杆之间相适配。
...【技术特征摘要】
1.具有定位功能的高精度叶轮检测设备，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有转动盘（2），其特征在于：所述转动盘（2）底部设置的转动杆（3）穿进工作台（1）内部开设的空腔，且与空腔内部设置的转动结构相连接，所述转动盘（2）的顶部靠近边缘处设置有三个支撑杆（4），三个所述支撑杆（4）的顶部设置有放置盘（5），所述工作台（1）的顶部靠近一端边缘处还设置有检测装置（6）。
2.根据权利要求1所述的具有定位功能的高精度叶轮检测设备，其特征在于：所述转动结构包括电机（7），所述电机（7）固定安装在空腔内，所述电机（7）的输出端设置有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）与第二齿轮（9）之间啮合安装。
3.根据权利要求2所述的具有定位功能的高精度叶轮检测设备，其特征在于：所述第二齿轮（9）固定安装在转动杆（3）一端外壁处，所述转动杆（3）的一端还与空腔内底部设置的轴承座之间相适配安装。
4.根据权利要求1所述的具有定位功能的高精度叶轮检测设备，其特征在于：所述放置盘（5）的顶部开设有三个开口（10），三个所述开口（10）的侧壁开设有对称的滑槽（11），所述滑槽（11）内部滑动安装有定位组件，所述放置盘（5）的底部与转动盘（2）之间还设置有带动定位组件沿滑槽（11）前后移动的转动组件。
【专利技术属性】
技术研发人员：张鲁春，杨宁，
申请(专利权)人：苏州荣文西邻精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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