一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构制造技术

技术编号:44433420 阅读:16 留言:0更新日期:2025-02-28 18:44
本技术涉及脱硝催化剂技术领域,提出了一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,包括催化剂单元、壳体以及两个导向板,所述壳体的一侧设置有清灰口,所述壳体的一侧通过螺丝固定连接有支板,所述支板的顶部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴,所述转轴转动安装在所述壳体的内部,通过不完全齿轮和毛刷等结构的设置,操作者启动电机后,电机驱动转轴带动不完全齿轮旋转,进而驱动导向板上下往复移动,导向板通过连接块带动毛刷上下移动,实现了对催化剂单元内部的孔道进行清洁作用,通过上述技术方案,解决了现有技术中自动化程度低和清扫效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硝催化剂,具体的,涉及一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构


技术介绍

1、随着环保要求的提高,电力、化工、钢铁等行业中采用的选择性催化还原(scr)技术对于减少氮氧化物(nox)排放至关重要,然而,长时间运行后,scr系统中的催化剂表面会积聚杂质,导致活性下降和脱硝效率降低,传统的催化剂清扫方法如人工清扫和机械清扫存在效率低、劳动强度大、易损伤催化剂等不足,因此,本技术提出了一种采用气体喷射的脱硝催化剂清扫机构,旨在通过气体喷射的方式高效、便捷地清除催化剂表面的杂质,恢复其活性,提高scr系统的运行效率和脱硝性能。

2、现有技术中授权公告号为:cn117006857a的专利,名称为:一种用于水泥窑烟气脱硝的清灰系统,包括窑体和清灰系统,窑体的内部上下至上安装有多个催化剂模块,催化剂模块包括多个催化剂单元,催化剂单元包括多个供气体穿过的孔道,清灰系统包括多个清灰单元,清灰单元包括吹灰机构和清扫机构,吹灰机构包括多个设置于催化剂单元上方的吹灰组件,吹灰组件包括吹灰管,本专利技术对催化剂表面和孔道均可进行自动清灰工作,清灰效果优异,工作效率高,减少了工人的工作量,劳动力成本低;

3、然而该专利,只是通过设置清扫机构和吹灰机构进行清扫,但是清扫机构和吹灰机构是分开设置的,并且是通过两个不同的传动机构进行传动,从而降低了自动化效果,进一步提升了使用成本。


技术实现思路

1、本技术提出一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,解决了相关技术中自动化程度低和清扫效率低的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,包括催化剂单元、壳体以及两个导向板,所述壳体的一侧设置有清灰口,所述壳体的一侧通过螺丝固定连接有支板,所述支板的顶部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴,所述转轴转动安装在所述壳体的内部,所述转轴的外周面上固定套设有两个呈对称布置的不完全齿轮,所述壳体的内部焊接有四个呈对称布置的固定杆,两个所述导向板的两侧均焊接有导杆,其中一个所述导杆滑动装配在所述固定杆的内部,另一个所述导杆的底部通过螺丝固定连接有连接块,所述连接块的底部焊接有若干个呈对称布置的毛刷,所述导向板的内部设置有两个呈对称布置的齿条,所述不完全齿轮与所述齿条啮合连接。

4、优选的,所述壳体的内部转动安装有转杆,所述转杆和所述转轴的外周面上通过同步轮共同套设有同步带,所述转杆的外周面上固定套设有风扇,所述壳体的内部设置有滤网。

5、优选的,所述固定杆的内部开设有滑槽,其中一个所述导杆滑动连接在所述滑槽的内部,用于导向板上下移动。

6、优选的,所述催化剂单元的内部开设有若干个孔道,所述毛刷与所述孔道相配合,用于清洁孔道。

7、优选的,所述壳体的一侧安装有控制面板,所述电机和所述控制面板电性连接,方便操作者使用该设备。

8、优选的,所述壳体的内部开设有转孔,所述转轴转动安装在所述转孔的内部,起到了支撑固定的作用。

9、本技术的工作原理及有益效果为:

10、1、本技术中通过不完全齿轮和毛刷等结构的设置,操作者启动电机后,电机驱动转轴带动不完全齿轮旋转,进而驱动导向板上下往复移动,导向板通过连接块带动毛刷上下移动,实现了对催化剂单元内部的孔道进行清洁作用。

11、2、本技术中通过风扇和滤网等结构的设置,在同步带驱动下,同步轮转动带动转杆和风扇旋转,风扇产生强风,将毛刷清除的污渍吹向滤网,滤网通过其细密网孔有效拦截污渍,实现了自动化清洁的过程,提高了清洁效率。

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【技术保护点】

1.一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,其特征在于,包括催化剂单元(1)、壳体(2)以及两个导向板(7),所述壳体(2)的一侧设置有清灰口(18),所述壳体(2)的一侧通过螺丝固定连接有支板(17),所述支板(17)的顶部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴(5),所述转轴(5)转动安装在所述壳体(2)的内部,所述转轴(5)的外周面上固定套设有两个呈对称布置的不完全齿轮(8),所述壳体(2)的内部焊接有四个呈对称布置的固定杆(6);

2.根据权利要求1所述的一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,其特征在于,所述壳体(2)的内部转动安装有转杆(14),所述转杆(14)和所述转轴(5)的外周面上通过同步轮共同套设有同步带(13),所述转杆(14)的外周面上固定套设有风扇(10),所述壳体(2)的内部设置有滤网(15)。

3.根据权利要求2所述的一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,其特征在于,所述固定杆(6)的内部开设有滑槽,其中一个所述导杆(16)滑动连接在所述滑槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,其特征在于,所述催化剂单元(1)的内部开设有若干个孔道(4),所述毛刷(11)与所述孔道(4)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,其特征在于,所述壳体(2)的一侧安装有控制面板(19),所述电机(3)和所述控制面板(19)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,其特征在于,所述壳体(2)的内部开设有转孔,所述转轴(5)转动安装在所述转孔的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,其特征在于,包括催化剂单元(1)、壳体(2)以及两个导向板(7),所述壳体(2)的一侧设置有清灰口(18),所述壳体(2)的一侧通过螺丝固定连接有支板(17),所述支板(17)的顶部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的转轴(5),所述转轴(5)转动安装在所述壳体(2)的内部,所述转轴(5)的外周面上固定套设有两个呈对称布置的不完全齿轮(8),所述壳体(2)的内部焊接有四个呈对称布置的固定杆(6);

2.根据权利要求1所述的一种采用气体喷射脱硝催化剂清扫机构,其特征在于,所述壳体(2)的内部转动安装有转杆(14),所述转杆(14)和所述转轴(5)的外周面上通过同步轮共同套设有同步带(13),所述转杆(14)的外周面上固定套设有风扇(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋丰银于猛许永强郑志海
申请(专利权)人:江苏肯创催化剂再生技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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