【技术实现步骤摘要】
本技术属于微通道反应器安装，尤其是涉及一种微通道反应器安装定位结构。
技术介绍
1、微通道反应器为多个叠置的板材，每个板材上均开有反应凹槽，反应凹槽的两端连通安装孔，当前微通道反应器的安装定位结构为，通过在螺杆的两端螺纹连接螺母将多个板材夹紧形成微通道反应器，然后将微通道反应器固定安装在基座上，然后将微通道反应器的安装孔与进出料管连通，这种结构在实际的使用维护过程中存在以下问题：第一，每次拆卸板材需要先拆卸进出料管，然后拆卸螺杆两端的螺母，才能将板材拆卸下来进行维护，导致工作效率第低下，第二，通过螺杆定位多个板材，导致板材容晃动，导致安装孔无法对齐，进而造成物料流动不畅。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种微通道反应器安装定位结构，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种微通道反应器安装定位结构，包括：
4、底部框架，所述底部框架两端固设有竖杆；
5、安装杆，所述安装杆的外径与微通道反应器的板材安装孔直径相匹配，所述安装杆与底部框架一端的竖杆固定连接；
6、推板，所述推板可移动地连接于底部框架，所述推板上开有滑孔，所述滑孔内固设有与安装杆相匹配的直线轴承，所述推板与竖杆之间形成夹紧微通道反应器的夹紧位；
7、驱动组件，所述驱动组件用于驱动推板移动。
8、进一步的，所述底部框架的两端分别固设有两个竖杆，两个竖杆远离底部框架的一端通
9、进一步的，所述驱动组件为螺杆，底部框架另一端的竖杆上开有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于螺纹孔的内侧，所述推板远离夹紧位的端面上固设有与螺杆相对应的受力柱，所述受力柱上开有与螺杆相匹配的定位槽，所述定位槽的底端为球形面，所述螺杆临近推板的端面为球形面。
10、进一步的，所述受力柱的外侧壁通过加强筋与推板固定连接。
11、进一步的，所述螺杆远离推板的一端设有方形块，所述方形块上开有通孔，所述通孔内设有把手，所述把手的直径与通孔的直径相匹配，所述把手的两端固设有限位球，所述限位球的直径大于把手的直径；
12、所述螺杆的数量为两个。
13、进一步的，所述推板下端固设有与底部框架相匹配的导向管，所述导向管安装于底部框架的外侧。
14、进一步的，所述推板临近微通道反应器的端面上固设有与微通道反应器的物料孔相对应的密封柱，所述密封柱的直径与物料孔的直径相匹配，所述密封柱位于物料孔的内侧；
15、所述推板临近微通道反应器的端面上开有环形密封槽，所述环形密封槽位于密封柱的外侧，所述环形密封槽内设有密封圈，所述密封圈位于环形密封槽的底端和微通道反应器之间。
16、进一步的，安装有安装柱的所述竖杆上固设有挡板，所述挡板固设有物料管，所述物料管的外径与微通道反应器的物料孔直径相匹配，所述物料管位于物料孔的内侧；
17、所述挡板和微通道反应器之间设有密封垫，所述密封垫位于物料管的外侧。
18、进一步的，所述微通道反应器与底部框架之间设有支撑板，所述支撑板的上端面为弧形面，支撑板为聚四氟乙烯材质的结构件，所述支撑板下端固设有插柱，所述底部框架上开有与插柱相匹配的插孔，所述插柱可拆卸地连接与插孔内侧。
19、进一步的，所述底部框架的底端固设有支撑腿。
20、相对于现有技术，本技术所述的一种微通道反应器安装定位结构具有以下有益效果：
21、本技术所述的一种微通道反应器安装定位结构，通过推板的可移动设置，不仅可以消除板材之间的间隙，而且提高了微通道反应器维护过程的速度，提高了工作效率。
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1.一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述底部框架(1)的两端分别固设有两个竖杆(101)，两个竖杆(101)远离底部框架(1)的一端通过连接杆(105)连接，两个连接杆(105)通过横杆(106)连接。
3.根据权利要求1所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述驱动组件为螺杆(4)，底部框架(1)另一端的竖杆(101)上开有螺纹孔(103)，所述螺杆(4)螺纹连接于螺纹孔(103)的内侧，所述推板(3)远离夹紧位的端面上固设有与螺杆(4)相对应的受力柱(302)，所述受力柱(302)上开有与螺杆(4)相匹配的定位槽(303)，所述定位槽(303)的底端为球形面，所述螺杆(4)临近推板(3)的端面为球形面。
4.根据权利要求3所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述受力柱(302)的外侧壁通过加强筋(304)与推板(3)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述螺杆(4)远离推板(3)的一
6.根据权利要求1所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述推板(3)下端固设有与底部框架(1)相匹配的导向管(305)，所述导向管(305)安装于底部框架(1)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述推板(3)临近微通道反应器(2)的端面上固设有与微通道反应器(2)的物料孔(201)相对应的密封柱(306)，所述密封柱(306)的直径与物料孔(201)的直径相匹配，所述密封柱(306)位于物料孔(201)的内侧；
8.根据权利要求1所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：安装有安装柱的所述竖杆(101)上固设有挡板(6)，所述挡板(6)固设有物料管(601)，所述物料管(601)的外径与微通道反应器(2)的物料孔(201)直径相匹配，所述物料管(601)位于物料孔(201)的内侧；
9.根据权利要求1所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述微通道反应器(2)与底部框架(1)之间设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端面为弧形面，支撑板(7)为聚四氟乙烯材质的结构件，所述支撑板(7)下端固设有插柱(701)，所述底部框架(1)上开有与插柱(701)相匹配的插孔(104)，所述插柱(701)可拆卸地连接与插孔(104)内侧。
10.根据权利要求1所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述底部框架(1)的底端固设有支撑腿(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述底部框架(1)的两端分别固设有两个竖杆(101)，两个竖杆(101)远离底部框架(1)的一端通过连接杆(105)连接，两个连接杆(105)通过横杆(106)连接。
3.根据权利要求1所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述驱动组件为螺杆(4)，底部框架(1)另一端的竖杆(101)上开有螺纹孔(103)，所述螺杆(4)螺纹连接于螺纹孔(103)的内侧，所述推板(3)远离夹紧位的端面上固设有与螺杆(4)相对应的受力柱(302)，所述受力柱(302)上开有与螺杆(4)相匹配的定位槽(303)，所述定位槽(303)的底端为球形面，所述螺杆(4)临近推板(3)的端面为球形面。
4.根据权利要求3所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述受力柱(302)的外侧壁通过加强筋(304)与推板(3)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种微通道反应器安装定位结构，其特征在于：所述螺杆(4)远离推板(3)的一端设有方形块(401)，所述方形块(401)上开有通孔，所述通孔内设有把手(402)，所述把手(402)的直径与通孔的直径相匹配，所述把手(402)的两端固设有限位球(403)，所述限位球(403)的直径大于把手(402)的直径；
6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周学军，李春来，尹洪福，姚飘扬，李维军，
申请(专利权)人：天津晶东化学复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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