一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置及方法制造方法及图纸

技术编号:44391036 阅读:32 留言:0更新日期:2025-02-25 10:06
本发明专利技术公开了一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置及方法,涉及钢壳加工技术领域,包括,固定框和固定杆,所述固定框的前后两侧均呈开口状;所述固定框的底部四周处均设置有带有螺孔的支脚;所述固定框的两侧均横向开设有通槽;其中,所述固定框的两侧均横向设置有电动伸缩杆,两侧电动伸缩杆的输出端上均设置有L型杆,两侧L型杆上均设置有与通槽相匹配的夹板,两侧夹板的相对侧均设置有弧形的夹槽;通过在固定杆上均匀设置有供电池钢壳放置的放置孔,在安装板上均匀设置打磨头,使得打磨时可以对电池钢壳进行批量加工,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢壳加工,具体为一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置及方法


技术介绍

1、为了使电池钢壳提高寿命,现有技术中出现了高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳,但是在加工该电池钢壳的过程中,需要对电池钢壳的切口进行打磨处理。

2、而现有电池钢壳的打磨装置每次只能将一个电池钢壳放置到加工台上进行加工,需要用户频繁地进行上料和下料,由于不能批量加工,导致加工效率低下,而且打磨切口时产生的碎屑也不能批量处理,进一步增大了加工所需的劳动强度,为此,我们提出一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置及方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置,包括,固定框和固定杆,所述固定框的前后两侧均呈开口状;

3、所述固定框的底部四周处均设置有带有螺孔的支脚;

4、所述固定框的两侧均横向开设有通槽;

5、其中,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置,其特征在于:所述打磨组件包括竖向设置的电动推杆(10),所述电动推杆(10)位于固定框(1)内,所述电动推杆(10)的输出端连接有安装板(11),所述安装板(11)的底部沿前后方向均匀设置有微型电机(12),所述微型电机(12)的输出轴上设置有连接板(13),所述连接板(13)上可拆卸连接有与电池钢壳(8)相匹配的打磨头(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置,其特征在于:所述固定框(1)的顶部内壁沿前后方向设...

【技术特征摘要】

1.一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置,其特征在于:所述打磨组件包括竖向设置的电动推杆(10),所述电动推杆(10)位于固定框(1)内,所述电动推杆(10)的输出端连接有安装板(11),所述安装板(11)的底部沿前后方向均匀设置有微型电机(12),所述微型电机(12)的输出轴上设置有连接板(13),所述连接板(13)上可拆卸连接有与电池钢壳(8)相匹配的打磨头(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置,其特征在于:所述固定框(1)的顶部内壁沿前后方向设置有电动导轨一(18),且电动推杆(10)设置在电动导轨一(18)的输出端上。

4.根据权利要求2所述的一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置,其特征在于:所述打磨头(14)的顶部两侧均设置有凸杆(19),所述连接板(13)的顶部两侧均设置有套杆(20),两侧凸杆(19)均贯穿连接板(13)和套杆(20),且套杆(20)上设置有与凸杆(19)连接的螺丝(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置,其特征在于:所述放置孔(7)的底部设置有支撑架(22),且电池钢壳(8)的底部贴合连接在支撑架(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀性防爆预镀镍钢壳加工装置,其特征在于:所述摆动组件包括两个结构相同的转轴(25),两个转轴(25)均通过轴承与固定框(1)连接,两个转轴(25)的相对侧均设置有沿前后方向布置的电动导轨二(37),两个电动导轨二(37)的相对侧均与固定杆(6)相接触,两个电动导轨二(37)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵伟陈忠夏清
申请(专利权)人:江苏橙柳新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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