【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池壳清洗设备领域，特别涉及一种去除电池壳体内金属异物的设备。
技术介绍
1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
2、目前的圆筒状电池壳一般为薄壁圆柱铝管，生产时会附着有金属杂物，因此需要通过清洗装置进行清洗，普通清洗线效率低人工负重大，清洗效果达不到要求，清洗后的金属杂质不方便收集，而且清洗后的水不能及时回收循环使用。
3、因此，提出一种去除电池壳体内金属异物的设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种去除电池壳体内金属异物的设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种去除电池壳体内金属异物的设备，包括箱体，所述箱体的后侧设置后侧板，前侧设置前侧板，箱体的内侧依次设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板，所述第一隔板与箱体的端部之间形成第一清洗槽，所述第三隔板与箱体的端部之间形成漂洗槽，所述第一隔板与第二隔板之间形成第二清洗槽，所述第二隔板与第三
4、优选的，所述输送部件包括：设置于所述前侧板背面上方两端的第二链轮，所述前侧板的前端上方设置有驱动其中一个第二链轮旋转的减速电机，所述第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、漂洗槽的内侧均设置有多个高低不一的第一链轮，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板、第一清洗槽的上方均设置有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮上共同绕设啮合有链条，所述链条上均匀设置有延伸至箱体内侧的杆体，所述杆体远离链条的一端外侧设置有套芯，圆筒状电池壳套设于套芯上实现固定。
5、优选的，所述第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、漂洗槽中均设置有淹没第一链轮的清洗水。
6、优选的，所述套芯为纺锥形结构，并且套芯与圆筒状电池壳过盈配合。
7、优选的，所述第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、漂洗槽的内侧下端均设置有磁棒。
8、优选的，所述磁棒的一端外侧套设有筒体，所述筒体内侧的一端设置有阻挡环，另一端设置有刮环。
9、优选的，所述刮环的内径与磁棒的直径适配，所述阻挡环的内径大于磁棒的直径。
10、优选的，还包括回收净化机构，所述回收净化机构包括：设置与所述箱体底部的支管，所述支管的底部连通有主管，所述主管的底部中部连通有排管，所述排管上安装有第一阀门，所述箱体的底部设置有收集箱，所述后侧板下端的一侧设置有排口，所述排口上安装有第二阀门，所述收集箱的内侧设置有高于排口的净化处理层。
11、优选的，所述支管为四个，并且与第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、漂洗槽一一对应，支管、主管、排管位于收集箱的内侧上端。
12、优选的，所述净化处理层包括自上而下设置的过滤网层、吸油棉层以及活性炭吸附层。
13、有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种去除电池壳体内金属异物的设备，具备以下有益效果：
15、1、该去除电池壳体内金属异物的设备，通过设置的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、漂洗槽、超声波发生器、喷淋头以及输送部件可以有效的对圆筒状电池壳的清洗，输送部件带动圆筒状电池壳位移，超声波发生器进行工作清洁，上方有喷淋头喷淋清洁，多种多效的去除圆筒状电池壳上的异物，油污，及金属异物残留，完成清洗要求。
16、2、该去除电池壳体内金属异物的设备，磁棒的设置便于吸附金属杂质，筒体、阻挡环、刮环的设置便于对金属杂物刮除收集，增加了便捷性。
17、3、该去除电池壳体内金属异物的设备，该去除电池壳体内金属异物的设备，通过设置的支管、主管、排管、第一阀门、收集箱、排口、第二阀门、过滤网层、吸油棉层、活性炭吸附层的相互配合可以方便对使用后的清洗水进行及时的回收净化处理，便于循环使用，节约水资源，结构简单，成本低。
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1.一种去除电池壳体内金属异物的设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的后侧设置后侧板（3），前侧设置前侧板（2）；
2.根据权利要求1所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述输送部件包括：设置于所述前侧板（2）背面上方两端的第二链轮（16），所述前侧板（2）的前端上方设置有驱动其中一个第二链轮（16）旋转的减速电机（4），所述第一清洗槽（8）、第二清洗槽（9）、第三清洗槽（10）、漂洗槽（11）的内侧均设置有多个高低不一的第一链轮（15），所述第一隔板（5）、第二隔板（6）、第三隔板（7）、第一清洗槽（8）的上方均设置有第三链轮（17），所述第一链轮（15）、第二链轮（16）、第三链轮（17）上共同绕设啮合有链条（18），所述链条（18）上均匀设置有延伸至箱体（1）内侧的杆体（19），所述杆体（19）远离链条（18）的一端外侧设置有套芯（20），圆筒状电池壳套设于套芯（20）上实现固定。
3.根据权利要求2所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述第一清洗槽（8）、第二清洗槽（9）、第三清洗槽（10）、漂洗槽（11）中均设置有
4.根据权利要求3所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述套芯（20）为纺锥形结构，并且套芯（20）与圆筒状电池壳过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述第一清洗槽（8）、第二清洗槽（9）、第三清洗槽（10）、漂洗槽（11）的内侧下端均设置有磁棒（14）。
6.根据权利要求5所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述磁棒（14）的一端外侧套设有筒体（21），所述筒体（21）内侧的一端设置有阻挡环（22），另一端设置有刮环（23）。
7.根据权利要求6所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述刮环（23）的内径与磁棒（14）的直径适配，所述阻挡环（22）的内径大于磁棒（14）的直径。
8.根据权利要求1所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：还包括回收净化机构，所述回收净化机构包括：设置与所述箱体（1）底部的支管（24），所述支管（24）的底部连通有主管（25），所述主管（25）的底部中部连通有排管（26），所述排管（26）上安装有第一阀门（27），所述箱体（1）的底部设置有收集箱（30），所述后侧板（3）下端的一侧设置有排口（28），所述排口（28）上安装有第二阀门（29），所述收集箱（30）的内侧设置有高于排口（28）的净化处理层。
9.根据权利要求8所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述支管（24）为四个，并且与第一清洗槽（8）、第二清洗槽（9）、第三清洗槽（10）、漂洗槽（11）一一对应，支管（24）、主管（25）、排管（26）位于收集箱（30）的内侧上端。
10.根据权利要求9所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述净化处理层包括自上而下设置的过滤网层（31）、吸油棉层（32）以及活性炭吸附层（33）。
...【技术特征摘要】
1.一种去除电池壳体内金属异物的设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的后侧设置后侧板（3），前侧设置前侧板（2）；
2.根据权利要求1所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述输送部件包括：设置于所述前侧板（2）背面上方两端的第二链轮（16），所述前侧板（2）的前端上方设置有驱动其中一个第二链轮（16）旋转的减速电机（4），所述第一清洗槽（8）、第二清洗槽（9）、第三清洗槽（10）、漂洗槽（11）的内侧均设置有多个高低不一的第一链轮（15），所述第一隔板（5）、第二隔板（6）、第三隔板（7）、第一清洗槽（8）的上方均设置有第三链轮（17），所述第一链轮（15）、第二链轮（16）、第三链轮（17）上共同绕设啮合有链条（18），所述链条（18）上均匀设置有延伸至箱体（1）内侧的杆体（19），所述杆体（19）远离链条（18）的一端外侧设置有套芯（20），圆筒状电池壳套设于套芯（20）上实现固定。
3.根据权利要求2所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述第一清洗槽（8）、第二清洗槽（9）、第三清洗槽（10）、漂洗槽（11）中均设置有淹没第一链轮（15）的清洗水。
4.根据权利要求3所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述套芯（20）为纺锥形结构，并且套芯（20）与圆筒状电池壳过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种去除电池壳体内金属异物的设备，其特征在于：所述第一清洗槽（8）、第二清洗槽（9）、第三清洗槽（10）、漂洗槽（11）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏清，
申请(专利权)人：江苏橙柳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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