一种L型铜片自动贴胶设备制造技术

技术编号:44366916 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-25 09:46
本技术公开了一种L型铜片自动贴胶设备,所述L型铜片自动贴胶设备包括双面胶剥离机构、双面胶搬运机构、送料机构和切断机构,所述送料机构包括进料轨道和拉料机构,所述进料轨道上设置有可供料带部通过的间隙,所述拉料机构用于牵引料带部沿间隙长度方向步进移动,所述进料轨道的一侧设置有用于间歇性压住连接部的侧推装置,所述双面胶搬运机构用于将双面胶带从双面胶剥离机构处转移贴至静止的L型铜片的粘胶部,所述切断机构用于切断贴胶后的L型铜片。本技术实现了对L型铜片的自动化贴胶,对不同形状规格的L型铜片均可通用,适用性好,能够准确定位L型铜片和双面胶带的位置,使贴胶更加精准,贴胶效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴胶设备,尤其是涉及一种l型铜片自动贴胶设备。


技术介绍

1、在电子制造业中,需要将铜片精确地粘贴到电路板或其他基材上以实现各种功能,因此需要先在铜片上贴上双面胶。在给l型铜片贴胶时,由于胶带难以与产品准确定位,产品之间间隙小,铜片料带不易在贴胶后实现切断,贴胶过程通常以人工治具为主进行手动粘贴,难以实现全自动,易出错且效率较低。


技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题,本技术的目的是:提供一种l型铜片自动贴胶设备,通用性好,提高生产效率。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种l型铜片自动贴胶设备,所述l型铜片包括料带部和铜片部,所述铜片部沿料带部间隔设置,所述铜片部包括与料带相连的连接部和垂直于料带部的粘胶部,所述l型铜片自动贴胶设备包括双面胶剥离机构、双面胶搬运机构、送料机构和切断机构,所述送料机构包括进料轨道和拉料机构,所述进料轨道上设置有可供料带部通过的间隙,所述拉料机构用于牵引料带部沿间隙长度方向步进移动,所述进料轨道的一侧设置有用于间歇性压住连接部的侧推装置,所述双面胶搬运机构用于将双面胶带从双面胶剥离机构处转移贴至静止的l型铜片的粘胶部,所述切断机构用于切断贴胶后的l型铜片。

4、优选的是,所述侧推装置包括第一气缸和连接于第一气缸的输出端的第一压块,所述第一压块推出时所述l型铜片的粘胶部贴近第一压块的上表面。

5、优选的是,所述双面胶搬运机构包括横跨于送料机构上方的第一直线驱动机构,所述第一直线驱动机构的输出端设置有平行于送料机构的第二直线驱动机构,所述第二直线驱动机构的输出端设置有竖直的第三直线驱动机构,所述第三直线驱动机构的输出端设置有用于吸取双面胶带的真空吸头。

6、优选的是,所述真空吸头的底面设置有若干安装孔,所述安装孔内设置有第一定位针,所述双面胶带上设置有对应第一定位针的定位孔。

7、优选的是,所述进料轨道设置有两条。

8、优选的是,所述切断机构包括第二气缸和连接于第二气缸的输出端的第二压块,所述第二压块用于从竖直方向压住粘胶部。

9、优选的是,所述切断机构包括刀片,所述刀片的移动方向垂直于l型铜片的长度方向且与连接部和料带部均呈一夹角。

10、由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:

11、本技术l型铜片自动贴胶设备包括双面胶剥离机构、双面胶搬运机构、送料机构和切断机构,送料机构包括进料轨道和拉料机构,进料轨道上设置有可供料带部通过的间隙,拉料机构用于牵引料带部沿间隙长度方向步进移动,进料轨道的一侧设置有用于间歇性压住连接部的侧推装置,双面胶搬运机构用于将双面胶带从双面胶剥离机构处转移贴至静止的l型铜片的粘胶部,切断机构用于切断贴胶后的l型铜片,多个机构组合运动,实现了对l型铜片的自动化贴胶,对不同形状规格的l型铜片均可通用,适用性好,能够准确定位l型铜片和双面胶带的位置,使贴胶更加精准,贴胶效率高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种L型铜片自动贴胶设备,所述L型铜片包括料带部和铜片部,所述铜片部沿料带部间隔设置,所述铜片部包括与料带相连的连接部和垂直于料带部的粘胶部,其特征在于:所述L型铜片自动贴胶设备包括双面胶剥离机构、双面胶搬运机构、送料机构和切断机构,所述送料机构包括进料轨道和拉料机构,所述进料轨道上设置有可供料带部通过的间隙,所述拉料机构用于牵引料带部沿间隙长度方向步进移动,所述进料轨道的一侧设置有用于间歇性压住连接部的侧推装置,所述双面胶搬运机构用于将双面胶带从双面胶剥离机构处转移贴至静止的L型铜片的粘胶部,所述切断机构用于切断贴胶后的L型铜片。

2.根据权利要求1所述的L型铜片自动贴胶设备,其特征在于:所述侧推装置包括第一气缸和连接于第一气缸的输出端的第一压块,所述第一压块推出时所述L型铜片的粘胶部贴近第一压块的上表面。

3.根据权利要求1所述的L型铜片自动贴胶设备,其特征在于:所述双面胶搬运机构包括横跨于送料机构上方的第一直线驱动机构,所述第一直线驱动机构的输出端设置有平行于送料机构的第二直线驱动机构,所述第二直线驱动机构的输出端设置有竖直的第三直线驱动机构,所述第三直线驱动机构的输出端设置有用于吸取双面胶带的真空吸头。

4.根据权利要求3所述的L型铜片自动贴胶设备,其特征在于:所述真空吸头的底面设置有若干安装孔,所述安装孔内设置有第一定位针,所述双面胶带上设置有对应第一定位针的定位孔。

5.根据权利要求1所述的L型铜片自动贴胶设备,其特征在于:所述进料轨道设置有两条。

6.根据权利要求1所述的L型铜片自动贴胶设备,其特征在于:所述切断机构包括第二气缸和连接于第二气缸的输出端的第二压块,所述第二压块用于从竖直方向压住粘胶部。

7.根据权利要求1所述的L型铜片自动贴胶设备,其特征在于:所述切断机构包括刀片,所述刀片的移动方向垂直于L型铜片的长度方向且与连接部和料带部均呈一夹角。

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【技术特征摘要】

1.一种l型铜片自动贴胶设备,所述l型铜片包括料带部和铜片部,所述铜片部沿料带部间隔设置,所述铜片部包括与料带相连的连接部和垂直于料带部的粘胶部,其特征在于:所述l型铜片自动贴胶设备包括双面胶剥离机构、双面胶搬运机构、送料机构和切断机构,所述送料机构包括进料轨道和拉料机构,所述进料轨道上设置有可供料带部通过的间隙,所述拉料机构用于牵引料带部沿间隙长度方向步进移动,所述进料轨道的一侧设置有用于间歇性压住连接部的侧推装置,所述双面胶搬运机构用于将双面胶带从双面胶剥离机构处转移贴至静止的l型铜片的粘胶部,所述切断机构用于切断贴胶后的l型铜片。

2.根据权利要求1所述的l型铜片自动贴胶设备,其特征在于:所述侧推装置包括第一气缸和连接于第一气缸的输出端的第一压块,所述第一压块推出时所述l型铜片的粘胶部贴近第一压块的上表面。

3.根据权利要求1所述的l型铜片自动贴胶设备,其特征在于:所述双面胶搬运机构包括横跨于...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯炎华
申请(专利权)人:江苏丁是丁精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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